提（tí）高圓錐式破（pò）碎機生產效率（lǜ）的（de）幾點建議

    高（gāo）產能、高效率的設備是每位用（yòng）戶所追求的，但除了設備自身之外，生產中的操作也與其效率息息相關。以圓錐式破碎機為例，下麵幾點生（shēng）產建議能在一定程度上提高效率，獲得大（dà）產能。
    1、調整閉邊排料口尺寸改變產量
    設備的產量（liàng）可以通過調整（zhěng）閉邊排料（liào）口的尺寸來（lái）實現。
    當閉邊排料口尺（chǐ）寸越大時，圓錐破的產量越高，成品質量越差；相反，閉邊排料口尺寸越小，產量越小，成品質量越好，因此生產廠家可以根據自己的實際需（xū）求進行調整。
    2、皮帶（dài）機均勻送料
    入料時（shí），要求皮帶機均勻的輸入物料，物料要符合圓錐破碎機破碎物料的要求，給料過（guò）多過少（shǎo）都會影響設備的生產效率；
    另外，操作人員（yuán）需要高度關注圓錐破碎機排料口的排料情況（kuàng），控製好皮帶輸送機的速度，保證正常的（de）給料以及排料。
    3、最好擠滿（mǎn）給料
    在安裝給（gěi）料裝置時，要注意礦石進入破碎機時的速（sù）度和對應的落（luò）差關係。通常（cháng），由於輸送機轉速（sù）不變，可選擇的隻是礦石的落差（chà）高度。在擠滿給礦的同時，要注（zhù）意給料不能時多時少，要控製給料裝置（zhì）中礦堆的高度。
    4、減少礦粉進入（rù）缸套和延長密封（fēng）圈使用壽命
    每次更換襯板時（shí），要檢（jiǎn）測動錐防塵密封圈是否完好（hǎo）。通常情況下，防塵密（mì）封圈與滑動環之間（jiān）的磨損（sǔn）間隙大於1.5mm時應更換防塵密封圈，以防止礦粉進入缸套引起主軸（zhóu）等（děng）零部件的損壞。
    5、潤滑油溫度要保（bǎo）持均（jun1）衡
    由於主軸、偏心套、偏心軸、機架軸承以及主軸調整活塞、滑動軸承表（biǎo）麵、齒輪轉動等破（pò）碎機主要潤滑部位的潤滑及（jí）散熱主要依賴潤滑係統來完成，所以選擇合適的冷卻（què）散熱裝置非常重要。
    6、注意防塵密封滑環的螺栓（shuān）固定
    在橫（héng）梁上堆積的物料沒有及時清理的情況下（xià），固（gù）定（dìng）滑環的（de）螺栓隨動錐一起和堆積的物料產生相（xiàng）對運動，造（zào）成螺栓尾部磨（mó）損。若滑環固定狀況出現問題（tí），則必須進（jìn）行認（rèn）真的技術檢查，避免滑環脫落帶來的不良後果。
    7、定期檢查維（wéi）護延長設備壽命
    1）定期檢查設備的冷水器、過濾器以及油泵，測量油溫，一般情況下，要求回（huí）油溫度不超過60度，溫度太大對設備不利；
    2）定期檢（jiǎn）查圓錐破碎機水封防塵的排水情況，一旦發現沒水或者水量很小，應該及時停機，否則將會（huì）嚴重影響設備；
    3）每隔一（yī）段（duàn）時間，操作人員（yuán）都（dōu）要檢查（chá）圓錐破碎（suì）機鎖緊缸（gāng）的油壓，尤其是在襯板磨損（sǔn）嚴重的（de）情況下，更應注意調整環上的襯板固定螺栓，一旦鬆動了就會導致襯板（bǎn）鬆動。對於新換的襯板，需（xū）要在工作24小時之（zhī）後，停車緊固一次。