進料粒度:10-25mm
生產(chǎn)能力:1-130t/h
應(yīng)用(yòng)領域:水泥,矽酸鹽製品,新型建築材(cái)料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦(kuàng)以及玻璃陶瓷等生(shēng)產行業。
適用物料:石英、長石、鐵礦石、錳礦石、銅礦石、矽石等。
產品介紹:球磨機(jī)是物料被破碎之後,再進行粉碎的關鍵設備,可分為幹式(shì)和濕(shī)式兩種磨(mó)礦方式。根據排礦方式不(bú)同,可分格子型和溢流型兩種。
球磨機是物料被破碎之(zhī)後,再進行粉碎(suì)的關鍵設備。它廣(guǎng)泛應用於水泥(ní),矽酸鹽製品,新型建築材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃(lí)陶瓷等生產行(háng)業,對各種礦石和其(qí)它可磨性(xìng)物料進行幹式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用於粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用於選礦,建材及化工等行業,可(kě)分為幹(gàn)式和濕式兩種磨礦(kuàng)方(fāng)式。根據排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。
| 規格型號 |
筒體(tǐ)轉(zhuǎn)速(sù) (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率(lǜ) (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
| Ф900×2100 | 38 | 1.3-1.4 | ≤15 | 0.075-0.83 | 0.7-3.5 | 18.5 | 3.9 |
| Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.5 |
| Ф1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 11.5 |
| Ф1200×2800 | 32 | 3.3-3.5 | ≤25 | 0.075-0.6 | 2-6 | 30 | 13 |
| Ф1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 45 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 17 |
| Ф1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-12 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 115 | 24.7 |
| Ф1830×3000 | 27 | 18 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
| Ф1830×3600 | 24 | 10.6-11.35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 5-22 | 130 | 33.5 |
| Ф1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 210 | 36 |
| Ф2100×3600 | 22 | 14-15.2 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-36 | 370 | 46.8 |
| Ф2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 210 | 48.5 |
| Ф2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
| Ф2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
| Ф2400×3000 | 20.6 | 15.5-16.6 | ≤25 | 0.075-0.4 | 22-44 | 245 | 59 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 25-130 | 800 | 137 |
1、主軸承采用了大直徑雙列調心棍子軸承(chéng),代替原來的滑動軸承,減少了摩擦(cā),降低耗能,磨機容易啟動。
2、保留了普(pǔ)通磨機的端(duān)蓋結構形式,大口徑進出料(liào)口,處理量大。
3、給料器分為(wéi)聯合給料器和鼓形給料(liào)器兩種,結構簡單,分體安裝。
4、沒有慣性(xìng)衝擊(jī),設備運行平(píng)穩,並減少了磨機停機停(tíng)車維修時(shí)間,提高了效率(lǜ)。
球磨機是由水平的筒體,進出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長的圓筒(tǒng),筒內裝有(yǒu)研磨體,筒體為鋼板製造(zào),有鋼製襯板與(yǔ)筒體固(gù)定,研磨(mó)體一般為鋼製圓球,並按不同直(zhí)徑(jìng)和一定比例裝入筒中,研磨體也可用(yòng)鋼段。根據研磨物料的粒(lì)度加以選擇(zé),物料由球(qiú)磨機進料端空心軸裝入筒體內,當球磨機筒體轉動時候,研磨體由於慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,由於其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一(yī)樣將筒體內的物料(liào)給擊碎。
物料由進料裝置(zhì)經入料中空軸螺旋均勻(yún)地進入磨(mó)機(jī)第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝各種規格鋼球,筒體(tǐ)轉動產生離心力將鋼(gāng)球(qiú)帶(dài)到一定高度後落下,對(duì)物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨後,經單層隔倉板進入第二倉,該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,內有(yǒu)鋼球,將(jiāng)物料進一步研磨。粉(fěn)狀物通過卸料箅板排出,完成粉(fěn)磨作業。
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