上海（hǎi）山卓反擊式破碎機的5大破碎優勢

    上海山卓反（fǎn）擊式（shì）破（pò）碎（suì）機廣泛應用於各種礦石破（pò）碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建築等行業。反（fǎn）擊式破碎機（jī）之所以有著這麽廣泛的（de）用途，是因（yīn）為其有著以下5大破碎優勢。點擊查看反擊式破碎機詳細介紹。
    1、可以有效處（chù）理含濕量較大的（de）物料，防止破碎機的堵（dǔ）塞現象
    在處理物料含水量過大時，反擊式破（pò）碎機的進料溜槽和反（fǎn）擊板可配備加熱裝置，防止物（wù）料的粘（zhān）結。反擊式破碎機不須配備底部（bù）篩板可（kě）有效防止堵塞現象。而（ér）錘式破碎機不能（néng）采用加熱方式防止物料的粘結，並且須配備底（dǐ）部篩（shāi）板，增加（jiā）了堵塞的（de）可能性。
    2、既（jì）適用於軟的物料又適用於（yú）硬度非常大的（de）物料
    反擊（jī）式（shì）破碎機的板錘采用機械夾緊結構牢固（gù）定於轉子上，當隨轉（zhuǎn）子轉動時具（jù）有很大的轉動慣量（liàng）。相對於錘式破碎（suì）機(錘頭呈懸垂狀態)，反擊式破碎機的轉（zhuǎn）子具有更大的動量，適（shì）應破碎（suì）更堅硬的物料，同時能（néng）耗較低。
    3、可以方便靈活調節出料粒度，調節（jiē）範圍廣
    反擊式破碎機可（kě）通過多種方式調節出料（liào）粒（lì）度（dù），如調節轉（zhuǎn）子速度、調（diào）節反（fǎn）擊板和研磨腔的間隙（xì）等。間隙調節可通過機（jī）械（xiè）式或液壓式（shì）進行（háng）調（diào）節，采用液壓（yā）調節係（xì）統可（kě）方便地通過就地操作按鈕（niǔ）或運程控製係統完成間隙的調整。而錘式破碎機調節出料粒度隻能（néng）通過更換（huàn）底部篩板實現。
    4、易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高
    反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一麵。當轉子速度正常時（shí），進料會落至板錘表麵(打擊麵)，板（bǎn）錘的背麵和（hé）側麵均不被磨（mó）損。即便是迎（yíng）向物料這一麵的磨（mó）損（sǔn）也很少。而且底部研磨棒也很容易更換（huàn）。反擊式破碎機板錘的金（jīn）屬利用率可高（gāo）達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上、前（qián）、後和側（cè）麵，相對（duì）於板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉（zhuǎn）子體本身也可能受到磨（mó）損。錘式破碎機底部篩（shāi）板受磨（mó）損影響（xiǎng）嚴（yán）重，隔柵要全部換掉，且更換篩板（bǎn）的工作也比較複雜。
    5、備件（jiàn）更換簡便、維護費用相應減少
    反擊式破碎機轉子上（shàng）僅安裝6隻（zhī）板錘，用上海山卓重工（gōng）提供的專（zhuān）用工具可方便地（dì）進（jìn）行板錘的更換，更換一套板錘的隻需一個班次的時間。底部研磨腔研（yán）磨棒的更換也僅（jǐn）需要數十分鍾即可，大大降低了檢修和維護（hù）的時間和費（fèi）用（yòng）。而錘式破碎機錘頭多達100多隻，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。