三大措施（shī）幫您減少（shǎo）破碎機的振動現象

    破碎機生產中的振動現象需要控製（zhì）在合（hé）理的範圍內，否則就會造成產（chǎn）生較（jiào）大的噪音（yīn），造成（chéng）環境的（de）汙染，並且較大的（de）振動還會造成該機生產（chǎn）的影響，比如產量的下降等，因此在該機的使用中，如何降低振動是一個急需解決的問題，這裏就（jiù）是（shì）來分析一下可（kě）以減（jiǎn）少破碎機振動的三個有效的措施。
    措施一、保證牢固的安裝基礎
    要做到這一點，首先需要將破碎機安裝在堅硬且平穩的地麵上，否則該機經（jīng）過長期的工作以後，就會出現基礎（chǔ）下降的現象，從而引發其（qí）振動的情況，另外在該（gāi）機的安裝過（guò）程中，一定（dìng）要按照科學合理的程序進行，在固定（dìng）破碎機的時候，一定要打好基礎，並且（qiě）在以（yǐ）後使用過程中隔段時間（jiān）就檢查地基是否鬆動，如有鬆動應及時加固；
    措施二、生產中的（de）檢查
    這一點主要是對於破碎機的固定螺栓、螺絲等緊固件是否鬆動的檢查，如果出現鬆動的現象（xiàng），就要及時的進行緊固，另外在生產（chǎn）中，如果飛槽輪位（wèi）置出現了（le）偏（piān）離（lí）的現象，就需要及（jí）時的進行校正，除了以上所提到（dào）的方麵以外，在破（pò）碎機的生產過程中，還需（xū）要定期的對軸承間隙進行檢（jiǎn）查，在生產中要做好軸承的潤滑工作（zuò），減（jiǎn）少因軸承損壞（huài）而引起的振動（dòng）現象；
    措施三、生產中的注意事項
    通過調整（zhěng）墊板間距（jù）和調整墊板尺寸相同的輸送帶作（zuò）為緩衝墊，以減小（xiǎo）擺動壓力，在一定範圍內減弱（ruò）振動，為了防（fáng）止破碎（suì）機調整墊板竄（cuàn）起，還需要在（zài）調整墊板上焊（hàn）補2塊壓板，另外，在生產中，如果破碎機主軸（zhóu）受力不均衡，或者長（zhǎng）時間超負荷工作，將會導（dǎo）致主軸發生嚴重的彎曲變形，從而導致（zhì）設（shè）備振動，這個時候的解決辦法就是及（jí）時的（de）矯（jiǎo）正主軸，若無法矯正就要及時更換（huàn）新的主軸；
    上文（wén）主要介紹的是三（sān）大措（cuò）施幫您減少破碎（suì）機的振動現象，因為振動的現象會（huì）造成破（pò）碎設備產能的下降以及故障的多發等，所以如何減（jiǎn）少振動是生（shēng）產中急需解決的（de）問題，而減少振動主要可以通過基礎的安裝、緊固件鬆動的檢查（chá）等措施來進行，關於這些上文進行了詳（xiáng）細（xì）的分析，希望對您的生（shēng）產有幫助。