顎式破碎機顎板損壞的原因及維護方法

    顎式破碎（suì）機又稱老（lǎo）虎口，其破碎（suì）腔由動顎板和固定（dìng）顎板組成，在工作時模仿動物的兩顎運動來完成物料破碎。因為兩塊顎版，尤其是（shì）動顎是主要（yào）的工作（zuò）部分，所以在使用過程中這（zhè）兩塊顎（è）板可能出現磨損、斷裂（liè）等損壞現象，找（zhǎo）到顎板損壞的原因並解（jiě）決是提（tí）高顎（è）式破碎機（jī）工作（zuò）效率的（de）關鍵（jiàn）因素，因此本文介紹一下顎式破碎機顎板損壞的（de）原因並提出（chū）相（xiàng）應的維護方（fāng）法以供參考（kǎo）。
    一、顎板磨損原因及維護方法
    顎式（shì）破碎（suì）機顎板磨（mó）損的主要原因是物料相對顎板短程滑動（dòng），切削金屬造成磨屑，顎板對物（wù）料反複擠壓引起顎板材（cái）料多次變形，導致金屬材料疲勞掉屑並（bìng）磨損。具體過程（chéng）如下：
    1、機器運轉時，物料進入破碎腔，動顎板在偏心軸的帶動下靠近動顎板（bǎn），兩塊顎版與物料相對（duì）短程滑動，物料切削顎板形成磨屑。
    2、動顎板（bǎn）與固定顎板時而靠近，時而遠離，物料被多次反複擠壓從而鑿削兩顎板，在顎板表層，或在擠壓金屬的突（tū）出部分根部形成微（wēi）裂紋，微裂紋不斷擴展到相連，造成顎板表麵（miàn）金屬材料脫落（luò），形成磨（mó）屑。
    3、兩（liǎng）顎板對（duì）物料長期反複擠壓，造成顎板的金屬材料被局部（bù）壓裂（liè）或翻起，其碎裂或翻起（qǐ）部分又隨著擠壓撞擊（jī）的物料起脫落形（xíng）成磨屑。
    維護方法：首先，顎式破碎機的（de）材質選（xuǎn）擇上應（yīng）該選用韌性高、耐摩擦、耐擠壓的高性能材料；其次，顎式破碎（suì）機在喂料時避免其它硬質雜（zá）物進（jìn）入破碎腔，每次使用（yòng）完及（jí）時清理破碎腔；最後（hòu），使用（yòng）時必須按照規定的運轉時間操作，不能讓機器連續長其運轉不休息。
    二、顎板斷裂原因及維（wéi）護方法
    1、顎板（bǎn）在鑄造時工藝不（bú）完善，內部留有密集型氣孔等嚴重缺陷。
    2、動顎在（zài）機（jī）架內發生位（wèi）移，一端底部（bù）碰撞機（jī）架邊護板。
    3、拉杆彈簧張力失效後沒有及時更換。
    4、排料口小於規定範圍，進（jìn）料位置不（bú）對，偏向某（mǒu）一（yī）端或（huò）下料鬥角度太陡（dǒu），使物料直接撞擊動顎頭部。
    5、設備使用不合格的肘板、肘板墊， 導致顎式破碎（suì）機在受到強力衝擊時，肘板未發生自斷保護。
    維護方（fāng）法：兩顎板使（shǐ）用優良的（de）鑄（zhù）造工（gōng）藝，時（shí）內部結構嚴密；按（àn）照規格參數（shù）要（yào）求調整進料口尺（chǐ）寸，連（lián）續均勻喂料，保（bǎo）證進料位置在中間；更換拉杆彈簧、肘板、肘板墊等損壞的配件，調整下料鬥角度等。