顎式破碎機（jī）顎板損壞（huài）的原因及維護方法

    顎式破碎機（jī）又稱老（lǎo）虎口，其破碎腔由動顎板和固（gù）定顎板組成，在工作時模仿動物的兩顎運動來完成物料破碎。因為兩塊顎版，尤其是動顎是主要的工作部分，所以在使用過程中這兩塊顎板可能出現（xiàn）磨損、斷裂等損壞現象（xiàng），找到（dào）顎板損（sǔn）壞的原因並解決是提高顎式破碎機工作（zuò）效率的關鍵因素，因此本文介紹一（yī）下顎式破碎機顎板損壞的原因並提（tí）出相應的維護方（fāng）法以供參考。
    一、顎板磨損（sǔn）原因（yīn）及維護方法
    顎式破碎機顎板磨損的主要原因是物料相對顎板（bǎn）短程滑動（dòng），切削金（jīn）屬造成磨（mó）屑，顎板對物料反複擠壓引起顎板材料多次變（biàn）形，導致金屬材料疲勞掉屑並磨損。具體過（guò）程如（rú）下（xià）：
    1、機器運轉時，物料進入破碎腔，動顎板在偏心（xīn）軸的帶動下靠近動顎（è）板，兩塊顎版與物料相對短程滑動，物料切削顎板形成磨屑。
    2、動顎板與固定顎板（bǎn）時而靠近，時而遠（yuǎn）離，物料被多次反（fǎn）複擠（jǐ）壓從而鑿削（xuē）兩顎板，在顎板表層，或在擠（jǐ）壓金（jīn）屬的（de）突出部分根部形成微裂紋（wén），微裂紋不斷擴展到相連，造成（chéng）顎板表（biǎo）麵金屬材料脫落，形成磨（mó）屑（xiè）。
    3、兩顎板對物料長期反（fǎn）複擠壓，造成顎板的金屬（shǔ）材料被局部壓裂（liè）或翻（fān）起，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料起脫落形成磨屑。
    維護方法：首先，顎式破碎機的（de）材質選擇上應該選用韌性高、耐摩擦、耐擠壓（yā）的高性能材（cái）料；其次，顎式破碎機在喂料時避免其它硬質雜物進入破碎（suì）腔，每次使用完及時清理破碎腔；最後，使用時必（bì）須按照規定的運轉時間操作，不能讓機器連續長其運轉不休息。
    二、顎板斷裂（liè）原因及維護方法
    1、顎板在鑄造時工藝不完善，內部留有密集型氣孔等嚴重缺陷。
    2、動顎在（zài）機（jī）架內發生位移，一端底部碰撞機架邊護板。
    3、拉杆彈簧張力失效後（hòu）沒有及時更換。
    4、排料口小於規定範圍，進料位置不對，偏向某（mǒu）一端或（huò）下料鬥角度太（tài）陡，使物料直接撞（zhuàng）擊動顎頭部。
    5、設備使用不合（hé）格的肘板、肘板墊， 導致顎式破碎機在受到強力衝擊（jī）時，肘板未發生（shēng）自斷保護。
    維護方法：兩顎（è）板使用優良（liáng）的鑄造工藝，時內部（bù）結（jié）構嚴密；按照規格參（cān）數要求調整進料口尺寸，連（lián）續（xù）均勻喂料，保（bǎo）證進料位置在中間；更換拉杆彈簧、肘板、肘板墊等損壞的配件，調整下料鬥（dòu）角度等。