造成破碎（suì）機產（chǎn）量下降的原因有哪些（xiē）？

    造成破（pò）碎機產量下降（jiàng）的原因（yīn）有很多（duō）種，如（rú）待破物料（liào）的硬度、濕度、細度等，還有一些（xiē）因為設備本身質（zhì）量問題造成的產量（liàng）低下。因為待生產破碎的物料條件是一定的，即物料的硬度和韌性條件固定，在（zài）使用破碎機的過程中（zhōng），一（yī）定要按照設備的說明書來（lái）裝填物料；物料的濕（shī）度過大，設備的內部易粘附，也易在物料的輸送的過程中造（zào）成堵塞，從而造成設備的效率低下，如果物料過（guò）濕，應（yīng）先對其進行（háng）烘幹處理後，再進（jìn）行破碎工作（zuò）；物（wù）料在被（bèi）磨後的（de）細度要求越高，破碎機的磨粒能力（lì）就相對減（jiǎn）小了，從而（ér）造成效率低下。對於設備本身出現故障問題，需要叼嘿视频一一找出（chū），並（bìng）相（xiàng）應解（jiě）決。
    破碎機電機的接線位置反向，影響電機的工作；破碎機的排料口（kǒu）尺（chǐ）寸小，生產產量下降（jiàng）還會（huì）形成排料口阻塞，因此需要（yào）調大排料口的（de）尺寸大小；破碎機的襯板發生移位現象也會（huì）影響設備（bèi）的（de）工作狀態和工作效率，要確保襯板位置合適（shì）；破碎機在使用一（yī）段時間之後，襯板結構與軸承（chéng）磨損加大工作間隙，軸承在外圈發生相對轉動，使得產量（liàng）降低（dī），可以經常檢（jiǎn）查（chá）襯板和軸承的磨損狀況並及時更換（huàn）。