造成破（pò）碎機產（chǎn）量下降（jiàng）的原因有哪些？

    造成破碎機產量下降的（de）原因有很多種，如待破（pò）物（wù）料的硬（yìng）度、濕度、細度等，還有一些因為設備本身質量問題造成的產量低下（xià）。因為待（dài）生產破碎的物（wù）料條件是一定的，即物料的硬度和韌性條件固定，在使（shǐ）用破碎機的（de）過程（chéng）中，一定要按（àn）照設備的說明書來裝填物料；物料的（de）濕度過（guò）大，設備的內部易粘附（fù），也易在物料的輸送的（de）過程中造成堵塞，從而造成設備的效率低下，如果物料過濕，應先對其進行烘（hōng）幹處理後，再進行破碎工作；物料在被磨後的細度要求（qiú）越高（gāo），破碎機（jī）的磨粒能力就相對減小了，從而造成效率低下。對於設備本身出現故障問題，需要我（wǒ）們一一找出，並相應解（jiě）決（jué）。
    破碎機電機的接線位置反向，影響電（diàn）機的工作（zuò）；破（pò）碎機的排料口尺寸小，生產產（chǎn）量下降還（hái）會形成排（pái）料口阻塞，因此需要調大排料口的尺寸大小；破（pò）碎機的（de）襯板發（fā）生移位現象也（yě）會影響設備的工作狀態和工作效率，要確保襯板位置合（hé）適；破（pò）碎機在（zài）使用一段時（shí）間之後，襯板結構與（yǔ）軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發生相對轉動，使得產量降低，可以經常檢查襯板（bǎn）和軸承的磨損狀況並及時更換。