環保越來越嚴，如何降低顎式破碎機粉塵（chén）產生

    在顎式破碎機工作的過程中，入料口、出料口和（hé）破碎腔部位難免（miǎn）會產生（shēng）粉（fěn）塵，尤其是破碎像石灰石這類物料時（shí），會產生（shēng）大量粉塵，不僅汙染環境，還會損害工人的身體健康。如今，環保（bǎo）督查風暴一波（bō）接（jiē）一波（bō），如何降低顎式破碎機的粉塵（chén）汙染，做到更加環保是（shì）很多人都非常關心的問（wèn）題（tí）。那麽，采取哪些措施可以有效降低破碎作業中粉塵的產生呢？
1、噴水滅塵
    在入料口（kǒu）、出料口和破碎腔（qiāng）設置噴水裝（zhuāng）置，每處設置兩個噴水嘴。其中，入料口處兩個噴嘴指向入料口；出料口處兩個噴嘴相對形成一定角度（dù），使噴出的霧水成交叉狀態，達（dá）到（dào）最佳（jiā）噴霧效果；破碎腔處噴嘴設在動顎（è）後麵，與水平成一定角度。
2、吸塵滅塵
    在出料口和（hé）破碎腔動顎後部檢（jiǎn）修口處分別（bié）安裝吸塵器，通過吸塵手段控製粉塵的擴（kuò）散。其中：出料口吸塵器的吸塵罩距離（lí）出料口約1米左右，吸塵罩平麵與粉（fěn）塵流動方向（xiàng）垂直；動顎後吸塵器吸塵罩與風（fēng）機（jī）之間的（de）連接風管設計成可伸縮性管道，以方便給破碎機動顎加（jiā）油及日常維（wéi）修（xiū）。
3、合理選用齒板
    在選（xuǎn）擇齒板時，要選擇齒數相對較多，且齒型較小（xiǎo）的齒（chǐ）板，有利於提高破碎效率，降低粉塵產生。
4、齒板固定要牢（láo）固可靠
    顎式破碎機在作業過（guò）程中會（huì）產生頻繁（fán）的衝擊荷載，礦石和齒板頻繁撞（zhuàng）擊、擠壓，很容（róng）易（yì）出現固定齒板和動顎齒板鬆動或脫落的現象。齒（chǐ）板一旦鬆動或脫落，將大大降低破碎機的破碎（suì）效率，致使礦石長時間滯留在（zài）破碎腔內，導致礦石與齒板（bǎn）多次摩擦而產生大量粉塵。因此，必須使齒板固（gù）定可靠，也就從（cóng）源（yuán）頭降低粉塵產生。
5、及時（shí）更換磨鈍（dùn）的齒板
    當（dāng）齒板磨鈍後會加大（dà）與礦石的接觸麵積，會大量（liàng）消耗破（pò）碎功率，同時也（yě）導致大量粉塵的產生，因此要及時更換（huàn）磨（mó）鈍的齒板。
6、適當提高出料產品的牽引速度
    調節出料產品後續輸送速度（dù）不僅可使破碎機達到最佳（jiā）的工作狀態，而且可（kě）以達到控製粉塵（chén）的效果。所以，在保證後麵各道工序的承受（shòu）範圍和生產能力下，適當提高牽引速度，粉塵二次揚起量較少。
7、對物料加濕處理
    為了使整套（tào）防塵措施始終處（chù）於一個相對穩定的狀態，以更好地控製總體粉塵濃（nóng）度，在實際生產過程中，對進入破碎機前的原礦進行加濕（shī）處理，能有（yǒu）效減少礦石在破（pò）碎過程中所產生的粉塵率。
    以上就是顎式破碎機粉塵預防和治理的一些措施，希望對您的環保作業有所幫（bāng）助！