環保越來越嚴，如何降低顎式破碎機粉塵產生

    在顎式破碎機工作的（de）過程中，入料口、出料口和破碎腔部位難免會產生粉塵（chén），尤其是破碎像石灰石這（zhè）類物料時（shí），會產生大量粉塵，不僅汙染環境，還會損害工人的身體健（jiàn）康。如今，環保督查（chá）風暴一波接一波，如何降低顎式破碎（suì）機（jī）的粉塵汙染（rǎn），做到更加（jiā）環保是（shì）很多人都非常關心（xīn）的問題。那麽，采（cǎi）取（qǔ）哪些措施可以有效降（jiàng）低破（pò）碎作業中粉塵的產（chǎn）生呢？
1、噴水滅塵
    在入料口、出料（liào）口和破碎腔設置噴（pēn）水裝置，每處設置兩個（gè）噴水嘴（zuǐ）。其中，入料口處兩個（gè）噴嘴指向入（rù）料口（kǒu）；出料口處兩個噴嘴相對形（xíng）成一定角度，使噴出的霧水成（chéng）交叉（chā）狀（zhuàng）態，達到最佳噴霧效果；破碎腔處噴（pēn）嘴設在動顎後麵，與水平成一定角度。
2、吸（xī）塵滅塵
    在出料口和破碎腔動顎後部檢修口處分別安裝吸塵器，通過吸塵手段控製粉塵的（de）擴散。其中：出料（liào）口（kǒu）吸塵器的吸（xī）塵罩距離出料口約1米左右，吸塵罩平麵與（yǔ）粉塵流（liú）動（dòng）方向垂（chuí）直；動顎後吸（xī）塵器吸塵罩與（yǔ）風機之間的連接（jiē）風管設計成可伸縮性管道，以方便給破碎機動顎加油及日常（cháng）維修。
3、合理選用齒板
    在選（xuǎn）擇齒板時，要（yào）選擇齒數相對較多，且齒型較小的齒板（bǎn），有（yǒu）利於提高破（pò）碎效率，降低粉塵產生。
4、齒板固（gù）定要牢固可（kě）靠
    顎式（shì）破碎機在作業過程中會產生頻（pín）繁的衝擊荷載，礦石和齒板頻繁撞擊、擠壓，很（hěn）容易出現固定齒板和動顎齒板鬆動或（huò）脫落的現象。齒板一旦（dàn）鬆動或脫落（luò），將大大降低破碎（suì）機的破碎效率，致使礦石（shí）長時間滯留在破碎腔內，導致礦石與（yǔ）齒板多次摩擦而產生大量粉塵。因此，必須使齒板固定（dìng）可靠，也就從源頭降低粉塵產生（shēng）。
5、及時更換磨鈍（dùn）的齒板（bǎn）
    當齒板磨鈍後會加大與（yǔ）礦（kuàng）石的接觸麵積，會大量消耗破碎功率，同時也導（dǎo）致大（dà）量粉塵的產生，因此要（yào）及時更換磨鈍的（de）齒板。
6、適當提（tí）高出料產品的牽引速度
    調節出料產品後續輸送速度不僅可使破碎機達到最佳（jiā）的工作狀態，而且可以達（dá）到控製粉塵的效果。所以，在保證後麵（miàn）各（gè）道工序的承受範圍和生產能力下，適（shì）當提高牽引速度，粉塵二（èr）次揚起量較少。
7、對物料加濕處（chù）理
    為了使整套防塵措施始終處於一個相對穩定的狀態，以更好地控製（zhì）總體粉塵濃度，在實際生產過程中，對進入破碎機前的原礦進行加濕處理，能有效減少礦石（shí）在（zài）破碎過程中（zhōng）所產生的粉塵率。
    以上就是顎式破碎機粉塵（chén）預防和治理的（de）一（yī）些措施，希望對您的環保作業有所幫助！