導致反擊式破碎機肘板斷裂的原因分析

    反擊（jī）式破碎機肘板是易損部件，其主要是采用強度不是很高的鑄鋼材質鑄造，在工作中肘板難免會發生斷裂現象，肘板斷裂直接影響（xiǎng）破碎機的（de）正常工作及工作效率，為了改變這種現狀，必須找出原因給出相應對策。
    一、主機超負荷運轉：破碎機在運轉中，如果操作人員（yuán）讓主機超負荷運轉，或是礦石的尺寸（cùn）大於進料口等（děng），這兩種情況都會（huì）導致肘板斷裂，這時應更換肘板並控製進料的粒度，並防止主機的超負荷運行。
    二、肘（zhǒu）板強度低：該設備的肘板（bǎn）材料多（duō）采用強度不高的鑄（zhù）鋼材質鑄造而成（chéng），因強度不夠，在遇到非破碎物時，就很難達到正常破碎的破（pò）碎力而（ér）造成肘板斷裂現（xiàn）象。
    三、拉緊裝置的斷裂（liè）：若拉緊裝置斷裂，使肘板從支承滑塊中脫出，導致飛輪回轉，破碎機不（bú）工作，也會產生（shēng）肘板斷裂的（de）現象，所以，應及時更換或（huò）修（xiū）複斷裂的拉緊裝置。
    四、肘（zhǒu）板與（yǔ）肘板墊之間沒調平衡：在安裝（zhuāng）肘板時，如果沒有把肘（zhǒu）板與肘板墊（diàn）之間調（diào）平或有偏斜，都會造成肘板斷裂，因此（cǐ）在安裝更換肘板（bǎn）時（shí），應正確安裝肘（zhǒu）板。
    五（wǔ）、彈簧壓力過大：破碎機在工作時，在遇到彈簧壓的過緊，使肘板沒有緩衝力，從而（ér）導致（zhì）肘板斷裂。該破（pò）碎機在工作時，應經常檢查彈簧（huáng）的鬆緊（jǐn）度，防（fáng）止（zhǐ）彈簧壓力過大式肘板斷裂。