幾種常見的顎式破碎機顎板（bǎn）材質（zhì）的優缺點（diǎn）

    顎式（shì）破碎機俗稱顎（è）破，又名老虎口。是出現較早的破（pò）碎設備，具有經久（jiǔ）耐（nài）用、性能（néng）優異、維護簡單（dān）、調整靈活（huó）等優點，至今為止仍（réng）在破碎行業獨占一片領域。顎（è）板是顎式破碎機（jī）的主要磨損部件，消耗量極大，因此，一定要注意（yì）顎板的選材。以下山卓重工將為（wéi）您詳（xiáng）細介紹幾種常見的顎式破碎機顎板材質的優缺點：
（1）高錳鋼
    高錳鋼是顎式破碎機顎板的傳統材質，它具有很好的韌性，也具有良好的（de）變形硬（yìng）化能力。但由（yóu）於目前顎式破碎機結構不很合理，動、定顎板間的張角（jiǎo）過大，易（yì）於造成磨料的（de）滑動而使（shǐ）高錳鋼形變硬化不允分。顎板表麵硬度（dù）較低，磨料短程切削量較大，顎板（bǎn）磨損較快。因（yīn）此（cǐ），提高高錳鋼（gāng）顎板的耐磨性，一是在於改進顎式破碎機的結構，盡（jìn）量減少磨料在顎板表麵上的滑動（dòng），允分發揮高錳鋼形變硬化的潛（qián）力；二是對高錳鋼進行（háng）改性。但對高錳鋼的改性處理卻極大（dà）地損害（hài）了其韌性，在有（yǒu）些工況下使用，改性高錳鋼顎板易發生早期斷裂而失效。
（2）中錳鋼
    由於高錳鋼的初始硬度低、屈服強度（dù）低，在非強衝擊條件小，其（qí）加工硬化不充分，易於流變（biàn）和被切削。為提高顎板的使用壽（shòu）命，開發了中錳鋼。中錳鋼（gāng）在實際應用中取得了較好（hǎo）的（de）使用效果，如破碎矽石時比（bǐ）高錳鋼顎（è）板使用壽命提（tí）高（gāo）20%以上，而成（chéng）本（běn）與高錳（měng）鋼顎板相當。因此，對中小型鄂式破碎機來說，中錳鋼是（shì）一種值得推廣的顎板（bǎn）材質。
（3）高鉻鑄鐵與高錳鋼複合
    高鉻鑄鐵雖然是顎式破碎機鄂板優良的耐磨材料，但因其韌性較差(通常Ak為5～8J／cm2)，受到物料衝擊或擠壓時，就會直（zhí）接碎裂或變形很少幾次（cì）就發生剝落，因此，用高鉻鑄鐵做顎板並不一定取得較（jiào）好的使用（yòng）效果。近幾年來，采（cǎi）用高鉻鑄鐵鑲鑄或粘接於高錳鋼（gāng）顎板上，組成複合（hé）顎板，充分發揮高鉻鑄鐵的高耐磨性和高錳鋼的高韌性（xìng），使顎板的使用壽命得到顯（xiǎn）著提高，這是提高顎板使用壽命的有（yǒu）效途（tú）徑，但（dàn）其製造工藝比較複雜，工藝要求相當嚴格，因此，製造難度較大，限製了這種複合顎板的應用。
（4）低合金鑄鋼（gāng）
    中（zhōng）碳低（dī）合金鑄鋼是目前應用較（jiào）廣泛的一種耐磨材料，主要由於其具有較高的（de）硬度(HRC≥45)與適當的韌性相配合(Ak≥15J／m2)，可以抵抗物料（liào）的切削作用和物料反複（fù）擠壓引起（qǐ）的疲勞剝落，因而表現出良好的耐磨損性能。同剛中碳低合金（jīn）鑄鋼還可（kě）以通過成分和熱處理工藝的（de）調整，使硬度和韌性在較大範圍內變動，以適應（yīng）不同工況條件的要（yào）求。
    以上簡要介紹了四種常（cháng）用材質，但顎式破碎機顎板材質還有其他類（lèi）型，如中猛球鐵、馬氏體球鐵等不常應用的材質類型。在顎式破碎（suì）機顎板選材時，一定要注意（yì）分析材質特性，選擇最適（shì）合的（de）材質。