簡單分析反擊式破碎（suì）機轉（zhuǎn）子維護需要注意哪些方麵

    反擊（jī）式破碎機又叫反擊破，主要用於冶金（jīn）、化工、建材、水電等經常需要搬遷作業的物料加工，特別是用於高速公路、鐵路、水電（diàn）工程等流動性石（shí）料的作業。反擊式破碎機的轉子在破碎工（gōng）作起（qǐ）著不可替代的作（zuò）用（yòng），但由於轉子（zǐ）長期處於惡劣的工作環境，經常使轉子出現各種各樣的問題，影響機器（qì）的正常的工作，給破碎廠家（jiā）帶來了巨大的經濟損失。那麽（me）反擊式破碎機（jī）轉子維護需要注意哪些方麵？
    1、轉子軸（zhóu）承的型號。由於反擊式破碎機長期在惡劣（liè）條件下（xià）工作，會加劇轉子軸承的磨損。但是，轉子軸承不僅價格昂貴，而且（qiě）更換十分困難，容易造成（chéng）停產損失。因此，首先要正確選擇轉子（zǐ）軸承的型號。
    雙（shuāng）列向心球麵滾子軸承具有承載能力強、調心性（xìng）能好等優點，所（suǒ）以，反擊式破碎（suì）機多采用（yòng）這種軸（zhóu）承作為轉子軸承。另外，在選取軸承的計算壽命應以5000-10000h為（wéi）宜。
    2、轉子軸承的受力（lì）狀況。反擊式破碎機作用在（zài）軸承上的衝擊載荷，主要取決於作用在轉子上的衝量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支（zhī）撐柔度，會減輕作用在軸承上的衝擊載荷。
    為此，可以在軸承座和（hé）支撐架之間加進適當厚度的橡膠板，以提高軸承座的支撐柔度。因（yīn）為加進橡膠板，可以（yǐ）增大支撐柔度，吸收一部分振動能量，改善軸承的受（shòu）力狀（zhuàng）況，從而達到延長使用壽（shòu）命的目的。
    3、轉子的平衡精度。反擊式破碎機的轉子質量（liàng）大、轉速高，轉（zhuǎn）子體的鑄造偏差和安裝板（bǎn）錘（chuí）後（hòu）引起的質量偏差將使轉子旋轉時產生不平衡的離（lí）心力。這個離心力使機器產生強迫振動（dòng），導致軸承和其（qí）它（tā）機件破壞，因此破碎（suì）機的轉子必須進行平衡試（shì）驗。
    如果轉子體直徑小，可以改變轉子體兩側的堵板質量進行平衡；如果轉子體直徑較大，可以把配重焊接在轉子（zǐ）體外壁上。為防（fáng）止（zhǐ）配重在振（zhèn）動過程中掉落，可以（yǐ）在適當位置鑄出（chū）幾排槽，把配重鑲嵌（qiàn）其（qí）中，然後焊上，這樣既（jì）牢固又美觀。
    4、轉子軸承之間的配（pèi）合關係。反擊破的轉子軸承工作時承受的主（zhǔ）要是衝擊載荷，滾動體上（shàng）所受載荷的大小是（shì）不一樣的，處於（yú）衝擊載荷合力作用下的那個滾動體受力最大，內外圈滾道也是在（zài）此處與滾動體相接觸時受力（lì）最大。由於內圈工作時不停轉動，軌道上的接觸點會由受力最大再到受力最小不停（tíng）地循環，因此需要讓內圈配（pèi）合（hé）緊些，這樣就不會產生（shēng）某個點停留在受力最大點上的現象。外圈則不同，外圈相（xiàng）對（duì）固定，受力最大點會停留在一個固定點上，因此如果把外圈配合較鬆，它就有可能在衝擊力下產生小幅度移動，從而增多了最大受（shòu）力點，延（yán）長外圈的壽命。