旋回式破碎機是我公司針對大型礦（kuàng）山和采石項目而開發研製的新一代初（chū）級破碎的破碎設備（bèi），可（kě）實現初級（jí）破碎連（lián）續破碎作業，具有噸耗低、能源效（xiào）率高、使用壽命長和優良破（pò）碎（suì）性（xìng）能等特性。特（tè）別（bié）是在冶金、礦山、水利行業（yè）發揮著重要（yào）的作用。但是（shì）旋回破碎機在使用中出現的各種故障，不僅影響工程的（de）進展，而且增（zēng）加了施工的成本。那麽旋回式破碎機常見故障（zhàng）有哪些？如何解決？下麵我（wǒ）將具體介紹：
一、破碎力不足
1、故障原因分析
       旋（xuán）回破碎機的動力傳遞是通（tōng）過傳動皮帶把電動（dòng）機的動力傳遞給傳動部，傳動部帶動偏心套部，從而使（shǐ）動（dòng）錐以橫梁（liáng）部中心為支點（diǎn）進（jìn）行旋擺運動，破碎所給的物（wù）料。通過動力傳遞的分（fèn）析，動力不足的（de）原因首（shǒu）先可能是供電電壓不足，其次要考（kǎo）慮是否傳動皮帶過鬆，再考慮其他深層次的原因。
2、故障診斷和排除措施（shī）
       首（shǒu）先通過機器的控製箱上的電壓表或用（yòng）萬用表檢查供電電壓是否符合要求（qiú）；若符合供電電壓的要求，則可停機檢查傳動皮帶的鬆緊情況，若傳動皮帶（dài）過鬆，則進行調節達到要求。若還不（bú）能解決問題，則可考慮降低供料量，並觀察情況，逐步分析解決故（gù）障問題。

二、機器突然（rán）停（tíng）機
1、故障原因分析
       1）供電電源突（tū）然中斷供電；
       2）有鐵（tiě）器等非破碎物的尺寸太大，不（bú）能（néng）通過排礦口排出；
       3）潤滑油（yóu）的（de）供油壓力不（bú）足，低於0.05MPa。
2、故障診斷和排除措施
       1）檢查機器的供電控製箱麵板上的電壓表是否有電壓顯示，確定供電是（shì）否中斷。若是供電中斷，則要斷開供電開關並鎖上，做好防範措施，檢查（chá）破碎腔是否還有未破碎的物料並清除，做好重新來電的開機準備。
       2）若非供電中斷而突然停機，則要檢查破碎（suì）腔中是否（fǒu）有挖掘機斷下的（de）鬥（dòu）齒等（děng）非破碎物進入破碎腔。如果是因為非破（pò）碎物不能通過（guò）排（pái）礦口而造（zào）成（chéng）的突然停機故障，那麽可以通過調整液壓係統，把動錐放低，使排礦口變大（dà），利於非破碎物通過。若是大的鐵（tiě）器（qì）還是不能（néng）通過，可往上提拔或用氣割（gē）槍割小去除。
       3）若不是突然停電和非破碎物在排料（liào）口（kǒu）卡住而造成突然停機的情（qíng）況，就要（yào）考慮潤滑係統的供油壓力是（shì）否低於0.05MPa。此時可重新啟動（dòng）潤滑（huá）油泵運行一段時間，查看供油管路的壓力表的（de）讀數，如果（guǒ）讀（dú）數小於0.1MPa，則說明潤滑係統存在故障，應檢查潤滑係統的故障並排除；如果讀數大於0.1MPa，但還是不能重新啟動，則要應檢（jiǎn）查潤滑係（xì）統的故障並排除。
三、排礦口（kǒu）寬度不能鎖定
1、故障（zhàng）原因分析
       1）管路滲（shèn）漏
       2）截止閥損壞或沒有關密
       3）液壓缸密封件損壞
2、故障（zhàng）診斷和排除措施（shī）
       旋回（huí）破碎機是是通（tōng）過液壓（yā）部向底（dǐ）部單液壓油缸供液壓油的量來調整破碎機的排礦口的大小。排礦口調整好後，通過關閉截止閥（fá）來鎖定排礦口的寬度。油缸的活（huó）塞下（xià）部由一“Y”型密封圈和一“O”型（xíng）圈密封，防止（zhǐ）液壓油竄入偏心套部，油缸（gāng）底部與油缸密封端蓋通過（guò）兩“O”型圈密封。這是該部位的（de）基本原理。如果在正常破碎作業時，排出的破碎（suì）物料逐漸變（biàn）大（dà），就要停機進行檢查：
       1）檢查液壓部截止閥A前的管路是否（fǒu）有滲漏（lòu）或被破碎物砸損並處理。
       2）如（rú）果截止閥A前的管路正常，則要檢查截止閥是否關密或損（sǔn）壞並處理。
       3）如果截止閥A前的管路正常，截止閥A無損壞並關閉，就要檢查液壓油缸的密封端（duān）蓋（gài）與液壓（yā）缸體間是否滲漏液（yè）壓油。如果滲漏液壓油，則檢（jiǎn）查其固定螺杆是否鬆動並鎖緊。鎖緊螺杆後如還滲漏液壓油，就要考慮更換（huàn）端蓋的兩“O”型圈密封。
       4）如果以上情況都正常，則要（yào）考慮液壓油缸內部的密封（fēng）問題。把排礦（kuàng）口在調整（zhěng）到需要的位置，試破碎運行一段時間，如果排出的破碎物又逐漸變大，就可以判斷（duàn）是油缸的活（huó）塞下部由一“Y”型密封圈或一“O”型圈密封出故障。在更換密封件時，所有液壓油缸的密（mì）封件都要同時更換。
       以上就是對旋回式破（pò）碎機常見故障的原因分析及解決方案（àn），希望對大家有所幫助（zhù）。如果您想了解更多旋回破碎（suì）機的相關信息，歡迎來電或在（zài）線谘詢（xún）、留言，山卓重工將派專業人員回答您的問題。