在圓錐破（pò）碎機（jī）中，破碎腔由兩個襯板之間的空腔形成：即軋臼壁（定錐襯（chèn）板）與破碎壁（bì）（動錐襯板）之間的空腔形成。可見，破碎壁和軋臼壁是直接接觸物料的部件，也是圓錐破碎機中的主要（yào）耐磨件。本文主要針對圓（yuán）錐破碎機的破碎壁和軋臼壁的使用壽命及其影響因素等問題（tí）進行解（jiě）答。
一、破碎（suì）壁和軋臼壁的使用壽（shòu）命
       破碎壁（bì）和軋臼壁是在（zài）圓錐破中一起運轉工作對物料進行破碎的主要（yào）部件。圓錐破在運作的時候，破碎壁就會（huì）做（zuò）軌跡運動，和軋臼壁的距離時而靠近時而遠離，物料（liào）受到破碎壁（動錐）和軋臼（jiù）壁（定錐）的多次擠壓（yā）和撞擊而破碎，這時部分（fèn）物（wù）料會從開邊排料口排出（chū）。在圓（yuán）錐破碎機中，破碎（suì）壁和軋臼壁是直接接觸物料的主要部件，使用一段時間後，不（bú）可避免的會產生磨損。一般情況下，圓錐破的破碎壁和軋臼壁可以使用6個（gè）月，但了解到有的用戶說使用2-3個月就需要更換了。由於其壽命受多種因素的影響，會出現不同程度的磨損情況，當圓錐破的破碎壁和軋臼（jiù）壁的厚度（dù）磨（mó）損到三分（fèn）之二（èr）、或出現破裂、排礦口增大到不能調整（zhěng）時，則需（xū）要更換。

二、影響破碎壁和軋臼壁的使用壽（shòu）命的因素
       一般情（qíng）況下，影響破碎壁、軋臼壁的破碎（suì）效果（guǒ）和（hé）使用壽命有這些（xiē）因素：石粉含量和石料濕度、石料的硬度及粒（lì）度、給料方式、破碎壁和軋臼壁本身的質量等（děng）。
       1、石（shí）粉含量和（hé）石料濕度（dù）圓錐破碎機工作時，如果物料的石粉含量（liàng）和濕度比較高，都會導（dǎo）致破碎時容易（yì）粘附在破碎壁和軋臼壁上，時間一長，不僅會降低生（shēng）產效率，還會對破碎壁和軋臼壁產生腐蝕，降低（dī）其使用（yòng）壽（shòu）命（mìng）。對於石粉含量比較高（gāo）的物料，在破碎（suì）之前，應該先過一次篩子，這樣在破碎的時候就可以避免細粉（fěn）過多的情況了（le）；對於濕度（dù）較高的物料，在破碎之前應（yīng）采取一（yī）定的措（cuò）施降低水分含量，如自然晾曬或機械烘幹等。
       2、石料的硬度和粒度根據圓錐破碎機破碎物料硬度的不同，破碎壁和軋臼壁受磨損的程度也是不同的。物料的硬度越高，越難破碎，破碎壁（bì）和軋臼壁在生產中承受的衝擊載荷就越大，使用（yòng）壽命會相應縮短；當礦石硬度相同時，進入破碎腔內礦石（shí）的粒度越大，襯板磨損就越嚴重，使（shǐ）用壽命也會縮短。
       3、給料方式圓錐破碎（suì）機的（de）給料方式對於破碎壁和軋臼壁的使用壽命也有（yǒu）一定的影響（xiǎng）。若圓錐破碎機給料裝置安裝不當，或（huò）是投入破碎腔內的物料過多，將會導致給料不均（jun1）勻，破碎腔內物料堵塞等故障，使破碎（suì）壁軋臼壁單邊受力（lì）過大，加大礦石對其（qí）的切削磨損，使襯板受損嚴重，使用壽命會降低。
       4、破（pò）碎（suì）壁（bì）和（hé）軋臼壁本身的質量以上是（shì）影響破碎壁和（hé）軋臼壁的外在因素（sù），破碎壁和軋（zhá）臼壁自身的質量是最主要的因素，一件質量好的耐磨配件，在鑄（zhù）件的表麵是有很高的要求的，鑄件不允許有裂紋和影（yǐng）響（xiǎng）使用性能的夾（jiá）渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮鬆、缺肉等鑄造缺（quē）陷。
       目前，市場上的圓錐破碎機的破（pò）碎壁（bì）和（hé）軋臼壁一（yī）般采用高錳鋼製造。隨著科技的不斷發展，耐磨材料的性能也在不斷的提升。整體來說，要選擇能夠在衝擊載（zǎi）荷的作用下，表麵迅速硬化，形成既硬又（yòu）耐磨的表麵，同（tóng）時仍能保持其內層（céng）金屬原有的韌性（xìng）的材料，這樣才（cái）能提高破碎壁和軋臼壁的使用壽命。

三、圓錐破（pò）的破碎壁（bì）和軋臼壁的更換
       更換（huàn）圓錐破碎（suì）機破碎壁和軋臼壁時，必（bì）須檢查定錐、調（diào）整環、鎖緊螺（luó）紋、配重及配重護板的磨損的情況。若磨損嚴重應更（gèng）換新的，再安裝襯板，這樣可減（jiǎn）少二次更換拆卸的時間，省（shěng）時又省力。襯板安裝後需檢查襯板中心是否對正，否則襯板在運轉過程產生碰撞中，導致襯板磨損嚴重。
1、軋臼壁的更換
       軋臼壁可在現場更換。旋下安裝在上機架上的調整螺套（注意逆時（shí）針方向旋），拆下上室料鬥總成，用吊裝設備吊起調整螺（luó）套，拆下調整螺套托板螺栓後，就可以取下軋臼壁進行調換，裝配時要洗淨外（wài）表麵，調整螺套螺紋表麵塗（tú）黃油，依照反順序裝上固定（dìng）之。
       注意事項：軋臼壁有U形螺釘把在調整環上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結合，新安裝或更換軋臼壁時，在工作6-8小時後，應檢查其緊固情況，並再次擰緊U形螺釘。
2、破碎壁的更換
       破碎壁（bì）可在（zài）現場更（gèng）換。吊出主軸部件，安放在結實的支撐（chēng）平台上，注意不損傷動錐體和球麵，同時把所有油（yóu）孔（kǒng）用布堵住以免（miǎn）灰塵雜質進入，依（yī）次拆下分配盤，鎖（suǒ）緊螺帽，鎖緊墊圈，易熔墊片，在舊板上相距180°的部位焊上兩個吊耳，就可以將破碎壁吊（diào）出，安裝新壁也（yě）可在其上（shàng）相距180°的部位也同樣（yàng）焊上（shàng）兩個吊耳，然（rán）後按照與拆卸相反的順序安裝，最後完成時割（gē）掉兩個吊耳。
       注（zhù）意事項：圓（yuán）錐破碎壁是用圓（yuán）錐頭固定在圓錐（zhuī）軀體上（shàng）的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時（shí）後，應檢查（chá）其緊固情況，發現鬆動應立（lì）即緊固。
       破碎壁和軋（zhá）臼壁是圓錐（zhuī）破（pò）碎機中的重要部件，在圓錐破碎（suì）機的運轉過程中，應注（zhù）意投入設備內的物料必須（xū）符合破碎要求（qiú），嚴禁硬度過大、水分（fèn）過高或其它非（fēi）破碎物進入破碎腔內，否則將（jiāng）造（zào）成破碎壁軋（zhá）臼壁脫落、設備停機等故（gù）障。同時，圓錐破（pò）碎機給料必須均勻，礦石（shí）必（bì）須給在分配盤的中間，物料不能直接（jiē）與破（pò）碎壁和軋臼（jiù）壁直接作用，防止磨損不勻。