顎式（shì）破碎機是（shì）常用的破碎機設備，對顎式破碎機（jī）來說，軸承是機器最重要（yào）的零件之一，軸承一旦（dàn）損壞，就會造成設備（bèi）停機。在石料生產過程（chéng）中，軸承溫升異常是常見的故（gù）障（zhàng）之一，下麵就給大家介紹引（yǐn）起軸承溫升異常的原因：

1、軸承磨損
　　軸承磨損嚴重會使軸承的外圈、內圈、保持架、滾動（dòng）體等尺寸發生變化，還可能導致（zhì）軸承配（pèi）合（hé）的間隙增大，降低軸承的運轉精度，從而導致軸承的溫度升高，噪音增大（dà），嚴重時可能會導致軸承發熱、燒毀，甚至引起軸承彎曲。
2、軸承質（zhì）量差導致遊隙偏小（xiǎo）
　　軸承遊（yóu）隙過小，沒達到規定值，在軸承運行（háng）過程中（zhōng）會引起軸承發熱（rè），溫度升高，出現異常。
3、軸承（chéng）的軸向定位不正確
　　軸承的軸向定位（wèi）有誤，軸承壓蓋（gài）或迷宮（gōng）環安裝不（bú）到位，在運（yùn）轉時導致偏心軸向一邊（biān）竄動，導致軸承的遊隙減小，進而引起軸承發熱。
4、動（dòng）顎軸承孔加工誤差超過標準值
　　軸承孔加工誤差超過了設計的允許值時會導致軸承的外圈同軸度誤差過大，從而引起（qǐ）軸承（chéng）遊（yóu）隙變小，軸承發熱。
5、主軸加（jiā）工出了問題（tí）
　　軸承（chéng）主軸兩側的軸頸誤差超過了設計的允許（xǔ）值，導致軸承內圈同軸度誤差過大，從而引起軸承遊隙變小，軸承發熱。
6、油孔堵塞、注油量過（guò）少或過多
　　破碎機的有油孔（kǒng）堵塞、加油量過多或過少都會引起軸承溫度升高（gāo），產生異常。因此，要仔細閱讀說明書，嚴格按照說明書規定（dìng）操作，定期加油。
7、部件加工不精確
　　軸承座的加（jiā）工精度如（rú）果達不到標準要求，如軸（zhóu）承座孔公差有誤差，過大會引起鬆動（dòng），過小會導致軸承遊（yóu）隙過（guò）小，進而引起軸承發（fā）熱。
8、潤滑油選用不當
　　選擇潤滑油時要參考運轉溫度、潤滑方（fāng）時、速度指數等因（yīn）素，潤滑劑選用黏（nián）度不合適時，會導致難以形（xíng）成油膜，因此軸承中的熱量無法帶走，進而引（yǐn）起軸承發熱。
　　以上給大家講了8種引起顎式破碎機軸承異常升溫的情況，在（zài）安裝顎式（shì）破碎機後進行無（wú）負荷時也要注意軸承的溫度。如果使用過程中如果發現軸承異常升溫，一定要引起重視，因為軸承升溫很可能（néng）導致破碎機出現故障，進而影響石料生產（chǎn）線的生（shēng）產效率。