圓錐式移動破碎（suì）站是當前破（pò）碎機行業比較（jiào）受關注的機型。如何選型合適的腔型?怎樣才能獲（huò）得更好的產品粒型（xíng）呢？今（jīn）天就為大家分享一下。
       一（yī）、圓錐式移動破碎（suì）站腔型選擇
       圓錐式移動破（pò）碎站腔型有短頭型和標準型兩種，兩種腔（qiāng）型的應用不同。標準型用於二段破和三段破，成品粒徑一般（bān）大（dà）於25mm。用於二段破（pò）不需要閉路循環，破碎比4~6，最好先篩後破。短（duǎn）頭型用於三段（duàn）破，成品粒徑小（xiǎo）於25mm。需要閉（bì）路循環，破碎比（bǐ）3~5，需要先篩後破。
       1、如果入料（liào）口太大：物料主要集中（zhōng）在破碎腔的下部破（pò）碎，造成襯板下部過度磨損，襯板（bǎn）利（lì）用率（lǜ）低;破碎比下降，破碎效率低且易造（zào）成動錐自轉。
       2、如果入料口太小：物料不能進入破（pò）碎腔，產能嚴重縮水，入（rù）料口襯板劇烈磨損甚至毀壞；造成破碎力大幅（fú）波動和調整環（huán）跳動，造（zào）成機架座（zuò）襯墊（diàn）損壞，加速鎖緊（jǐn）缸密封件的（de）磨損，影響設備的穩定性。
       二（èr）、產品的粒徑和粒型
       產品粒徑取決於破碎（suì）工藝是開路破碎還（hái）是閉路破碎，獲得滿意的產品粒徑所需的排料口必須清楚。這裏的排料口指的是一個（gè）大概值，即使是相（xiàng）同的工況兩台相同的破碎機，排料口也不一定相同。
       一般而言破（pò）碎機的緊邊（biān）排料口等於篩孔尺寸或略大於所需產品平均粒徑。就產品粒型而言短頭型的破碎腔能獲得最好的產品粒型，其次是標準細腔型（xíng），越大的腔型越不容易（yì）獲得好的產品粒型。為了保證好的產品粒型應（yīng）將（jiāng）破碎比控製在3到3.5。

       三、圓錐式移動（dòng）破碎站如何獲得更好的產品粒型
       好的產品粒型應（yīng）該保證90%以上產品的最大尺寸和最小（xiǎo）尺寸的比值小於3(比值越小粒型越好)。產品粒（lì）型是由諸多因素決定的，主要影響因素集中在給料、破碎腔型、排料口、破碎設備及破碎工藝等方麵。
       1、正確給料
       圓錐式移動破碎站必須做到滿腔給料。穩定的連續級配給料可以避免破（pò）碎功率的變化和給料級配斷檔，同時可以保持比較穩定的破碎腔和排料口。
       大排料（liào）口會帶來較多的片狀產（chǎn）品，所以為了得到好的產品粒型就需要一個較（jiào）小的排料口，並且將破碎比（bǐ）控製（zhì）在3到3.5。這就要求控製好給（gěi）料粒徑。
       2、合理選擇破碎機和（hé）破碎腔
       選擇性能可靠的圓錐破設備（bèi）及破碎腔型。功率、破碎力和排料口（kǒu）是決定圓錐式移動破碎站產量和出料粒度的三大因素。提（tí）高功率的（de）方法是增加給料而不（bú）是減小排（pái）料口，最好的破碎功率（lǜ）是（shì）額定功率的80%左右。
       3、閉路（lù）循環和破碎（suì）係統
       破碎機是破碎係統的一環，其它設（shè）備也會影響整個破碎係統。輸送係統必須有足夠的輸送（sòng）能力。破碎機前是否緩存料倉對破（pò）碎機的穩定擠滿給料是非常重要的。
       篩分效率的高低對破碎係統的影響也（yě）是巨大的。篩分不充分，一方麵造成返回料中細物料過多，容易引（yǐn）起破（pò）碎機過載（zǎi）；另一方麵，過多的合格的細物料（liào）返回到破碎機降低了破碎係統的生產（chǎn）能力。
       圓錐（zhuī）式移動破碎站在破（pò）碎領（lǐng）域有很大的優越性。合理的破碎係統，加上正確的設備及腔型選擇，以（yǐ）及規範的操作和維護（hù）保養習慣，才能最大程（chéng）度發揮圓錐式移動破碎站的性能。