大家都知道破碎作業中，破碎（suì）機一旦出（chū）現磨（mó）損問題就會影響到整個（gè）的生產效率及進度，一般情況下破碎機出現磨損較多是裂紋的產生及擴展（zhǎn）造成的，那麽究竟如何（hé）才能減少破碎（suì）機裂紋，控製裂紋產生以及裂紋出現後又該（gāi）采取怎麽的措施的？

       針對以上問（wèn）題，山（shān）卓重工為（wéi）您做出以（yǐ）下解答，希望對您有（yǒu）所幫助：
一（yī）、破碎機出現磨損的情況（kuàng）：
       1、材質方麵。鋼中夾雜（zá）著非金（jīn）屬非常（cháng）容易引起應力（lì）集中（zhōng），這些異類物質（zhì）的邊緣（yuán）容易造成裂紋（wén），導致材質的使用壽命大大降低。另外如果內部有（yǒu）缺陷，也可能會出現（xiàn）磨損現（xiàn）象（xiàng）。
       2、襯板表（biǎo）麵過於粗糙，導（dǎo）致破碎時與物料的磨損不斷增大，易損（sǔn）件壽命縮短，所以合理的（de）降低襯板的粗糙度，會增加生產效率，有效（xiào）延（yán）長破碎機易損件壽命。
       3、除此之外，襯板表麵應力狀（zhuàng）態、配合精度的高低、潤滑油的性質等都對疲勞磨損的速度產生影（yǐng）響。通常，襯板表麵應力過大、配合間隙過小或過大、潤滑油在使用（yòng）中產生的（de）腐（fǔ）蝕性物質等都（dōu）會加劇疲勞（láo）磨損。

二、如何解決破碎機（jī）磨損問題：
       1、安裝完（wán）反擊破碎機以後，在正常生產之（zhī）前，可將破碎腔清理一遍，確保內部的幹淨，同時將異物和零件全部清（qīng）理出機艙（cāng）。
       2、適當降低反擊破碎機的筋板高度，以高於蓖條5cm為佳，同時還（hái）可以在筋板的側麵焊接一些有（yǒu）利於加強筋板（bǎn）強度的加強版，從而有效增強蓖板的抗（kàng）擊打能力和耐磨能力。
       3、減（jiǎn）少鐵塊等（děng）不可破碎異（yì）物進入（rù）到破碎腔內的狀況（kuàng），可以采用再輸入原料前，先使用磁選機來吸除破碎機艙內的不可破碎的金屬異物。
       4、在（zài）平時生產過程中，操作員也要多注意留心（xīn）設備的運行狀況，碰到有異常情況需立即停機檢查，早一刻（kè）將造成異常的異物取出（chū）破碎（suì）機腔，就能早一點避免異物對蓖板的損壞。

       由（yóu）此（cǐ）可見，破（pò）碎機日常的維護（hù）至（zhì）關重要，隻有做到合理維護（hù），才能有效降低或避免破碎機在作業中出現磨損（sǔn）問題。如果您想了解更多破碎機（jī）的相關信息，歡迎來電或在線（xiàn）谘（zī）詢、留言，山（shān）卓重工將派（pài）專業（yè）人員回答您的問題。