大家都知道破碎作業中（zhōng），破碎機一（yī）旦出現磨損問題就會影響到整個的生產效率及進度，一（yī）般情況下破（pò）碎機出現磨損較（jiào）多是裂紋的產生及擴展造成的，那麽究竟如（rú）何才能減少破（pò）碎機裂紋，控（kòng）製裂紋產（chǎn）生以及裂紋出現後又該采取怎麽的措施的？

       針對以上問題（tí），山卓（zhuó）重工為您做出以（yǐ）下解答（dá），希望對您有所幫助：
一、破碎機出現磨損的情況：
       1、材質方麵。鋼（gāng）中夾雜著（zhe）非金屬非常容易引（yǐn）起應力集中，這些異類（lèi）物質的邊緣容易造成裂紋，導致材質的使（shǐ）用壽命大大降低。另外如（rú）果內部有（yǒu）缺陷，也可能會出現磨損現象。
       2、襯板表麵過於粗（cū）糙，導致破碎時與物料的磨（mó）損不（bú）斷增大，易（yì）損件壽命縮短，所以合理的降低襯板的粗糙度，會增加生產效率，有效延長破碎機易損件壽命。
       3、除此之外，襯板表麵應力狀態、配合精度的高低（dī）、潤滑油的性質等都對（duì）疲勞磨損（sǔn）的（de）速度產生影響。通常，襯板表（biǎo）麵應力過大（dà）、配合（hé）間隙過（guò）小或過大、潤滑（huá）油在（zài）使用中產生（shēng）的腐蝕性物質（zhì）等都會加劇疲勞磨損。

二、如（rú）何解決破碎機磨損問題：
       1、安裝完反擊破碎機以後，在正常生產之前，可將破碎腔清理一遍，確保內（nèi）部的幹淨，同時將異物和零件全部清理出機艙。
       2、適當降（jiàng）低反擊破碎機的筋板高度（dù），以高於蓖條5cm為佳，同時還可以在筋板的側麵（miàn）焊接一些有利於加強筋板強度的加強版，從而有效（xiào）增強蓖板的抗擊打能力和耐磨能力。
       3、減少鐵塊（kuài）等不可（kě）破碎異物（wù）進入到破碎腔內的狀況，可以采用再輸入原料前（qián），先使用磁（cí）選機來吸除破碎機艙內的不可破碎的金（jīn）屬異物。
       4、在平時（shí）生產過程中，操作員也要多注（zhù）意留心設備的運行狀況，碰到有異常情況需立（lì）即停機檢查，早一刻將造成異（yì）常的異物取出破碎機腔，就（jiù）能早（zǎo）一點避免異物對蓖板的損壞。

       由此可見，破碎機（jī）日常的維（wéi）護至關重要，隻有做到合理維護（hù），才能（néng）有（yǒu）效降低（dī）或避免破碎機在作業中出現（xiàn）磨損問題。如果您想了解更多破碎機的相關（guān）信息，歡迎來電或在（zài）線（xiàn）谘（zī）詢、留言，山卓重工將派（pài）專（zhuān）業人員回答您的問題。