破碎機設備作為礦山生產（chǎn）的主力設備，主要（yào）針對大小（xiǎo）不一的石料進行破碎，破碎（suì）機設備主要有（yǒu）顎式破碎機（jī）、反擊式破碎機、圓錐式破碎機和錘（chuí）式破碎機等設備（bèi）。如果破碎機出現故障，盡快的排除將有（yǒu）助於生產的盡快恢複（fù），山卓重工（gōng）在這裏為（wéi）各（gè）位列舉破碎機經常出（chū）現的故障（zhàng）及其排除方法。
       破碎機三大常見故障（zhàng）：軸承故障檢修、轉軸故障檢修和定、轉子鐵芯故障檢修。下麵（miàn）叼嘿视频就對三大故障檢修要（yào）點進行一（yī）下分析：

一、軸承故障檢（jiǎn）修磨損的部件
       轉軸通過軸承支撐轉動，是負荷最重的部分，又是容易磨損的部件。
1、故障檢查
       運行中檢查；滾動（dòng）軸承缺油（yóu）時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到（dào）不連續的（de）“梗梗”的聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土（tǔ）等雜物或軸承零件（jiàn）有輕度磨損（sǔn）時，會產生輕（qīng）微的雜音。
       拆卸後檢查；先（xiān）察看破碎機（jī）軸（zhóu）承滾（gǔn）動體、內外鋼圈是否有破損、鏽蝕（shí）、疤痕等，然後（hòu）用手捏住軸承內圈，並使軸承擺（bǎi）平，另一隻手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩，轉動中無振動和明顯的（de）卡（kǎ）滯現象，停轉後外鋼圈沒有倒退現象。否則說（shuō）明軸承已不能再用了。左手（shǒu）卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個方向推（tuī）動，如果推動（dòng）時感到（dào）很鬆，就（jiù）是磨損嚴重。
2、故障修（xiū）理
       軸承外表麵上的鏽斑可用（yòng）砂紙擦除，然後放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損（sǔn）時，應更換新軸（zhóu）承。更換新軸承時，要選用與原來型（xíng）號相同的軸承（chéng）。
二、轉軸故障檢修（xiū）
       1、軸頸磨損；軸頸磨損不大時，可在（zài）軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車（chē）床上（shàng）切削磨光；如果軸頸磨（mó）損過大時，也在（zài）軸頸上車削2-3mm，再車一（yī）套筒，趁熱套（tào）在軸頸（jǐng）上，然後（hòu）車削到所需尺寸 。
       2、軸彎曲；若破碎機軸彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環的方法進行修複；若彎曲超（chāo）過0.2mm，可將轉（zhuǎn）軸（zhóu）放於壓力機下，在拍（pāi）彎曲處加壓矯正，矯正後的軸表麵用車床切（qiē）削磨（mó）光；如果彎曲過大，則需（xū）另換新軸。

三、定、轉子鐵芯故障（zhàng）檢修
       定、轉（zhuǎn）子都是由相互絕緣的矽鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方麵原因造成。
       1、破碎機軸承過度（dù）磨損或裝配不良，造成定、轉子相擦，使鐵芯表麵損傷，進而造成矽鋼片間短路，電動機鐵損增（zēng）加，使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛（máo）刺，消除矽鋼片短接，清理幹淨後塗上絕緣漆，並加熱烘幹。
       2、拆（chāi）除舊繞組時用力過大，使（shǐ）齒槽歪斜和向外張開（kāi）。此時應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒槽複位，並在不好複位（wèi）的有縫隙的矽鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕（jué）緣材（cái）料。
       3、因受潮等原因（yīn）造成鐵芯表麵鏽蝕（shí）。此（cǐ）時需用砂紙打（dǎ）磨幹淨，清（qīng）理後塗上絕緣漆。
       4、圍繞（rào）組接地產生高熱燒毀（huǐ）鐵芯（xīn）槽或齒部。可用鑿子（zǐ）或刮刀等工具將熔積（jī）物剔除幹（gàn）淨，塗上絕緣漆烘幹。
       5、鐵芯與機座間結合鬆動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上（shàng）重鑽定位孔並攻絲（sī），旋緊定位螺釘。