破碎（suì）機設備作為礦山生產的主力設備，主要針對（duì）大小不一的石料進行破碎，破碎機設備主要有顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機和錘（chuí）式破碎機等設備。如果破碎（suì）機出（chū）現故障，盡快的排除將有助於生產的盡快恢複，山卓重（chóng）工在這裏為各（gè）位（wèi）列舉破碎機經常出現的故障及其排除方法（fǎ）。
       破碎機三大常見（jiàn）故障：軸承（chéng）故障檢修、轉軸故障（zhàng）檢（jiǎn）修和定、轉（zhuǎn）子鐵芯（xīn）故障檢修。下麵叼嘿视频就對三（sān）大故障檢修要點進行一下分析：

一、軸承故障檢（jiǎn）修磨損的部件
       轉軸通過軸承支撐轉（zhuǎn）動，是負荷最重的部分，又是容易磨損的部（bù）件。
1、故障檢查（chá）
       運行中檢查；滾（gǔn）動軸承缺（quē）油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續的“梗梗（gěng）”的（de）聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸（zhóu）承內混有沙土等雜物或軸承（chéng）零件（jiàn）有輕度磨損時，會產生輕微的雜音。
       拆卸後檢查（chá）；先察看破碎機軸承滾（gǔn）動體、內外鋼圈是否有破（pò）損、鏽蝕、疤痕（hén）等，然後用手捏住軸承內（nèi）圈，並使軸承擺平，另一隻手用力（lì）推（tuī）外剛圈，如果軸承良好，外（wài）鋼（gāng）圈應轉動平穩（wěn），轉動中無振動和明顯的卡滯現象，停轉後外鋼圈沒有倒退現象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡（kǎ）住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很鬆，就是磨損嚴重。
2、故（gù）障修理
       軸承外表麵上的鏽斑可用砂紙擦除，然後放入汽油中清（qīng）洗；或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承（chéng）。更換新軸承時，要選（xuǎn）用與原來型號相同的軸承（chéng）。
二、轉軸故障檢修
       1、軸頸磨損；軸頸磨（mó）損不（bú）大（dà）時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時，可在軸頸上進行（háng）堆焊，再到車床上切削磨（mó）光；如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上（shàng）車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然（rán）後車削到所需尺寸 。
       2、軸彎曲；若破碎機軸彎曲不大（dà），可通過磨光軸（zhóu）頸、滑環的方法進行修（xiū）複；若彎曲超過0.2mm，可將轉軸放於壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正後的（de）軸表麵用（yòng）車床切削磨光；如果彎曲過大，則需另（lìng）換新軸。

三、定、轉子鐵芯故障檢（jiǎn）修
       定、轉子都是（shì）由相互絕緣的矽鋼片疊（dié）成，是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要（yào）由以下幾個方麵（miàn）原（yuán）因造成。
       1、破碎機軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉子相（xiàng）擦，使鐵芯表麵損傷，進而造成矽（guī）鋼片間短路，電動機鐵損（sǔn）增加，使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛刺，消除矽鋼片短接，清（qīng）理幹淨後塗（tú）上絕緣漆（qī），並加熱烘幹。
       2、拆除（chú）舊繞（rào）組時用力過大，使齒槽歪斜和向外張開。此時應用尖（jiān）嘴（zuǐ）鉗、木（mù）榔（láng）頭（tóu）等（děng）工具予以修整，使齒槽複位（wèi），並在不好（hǎo）複位的有縫隙的矽鋼片間（jiān）加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材（cái）料。
       3、因受潮等（děng）原因造成鐵芯表麵（miàn）鏽蝕。此時需用砂紙打磨幹淨，清理後塗上絕（jué）緣漆。
       4、圍繞組（zǔ）接地產生高熱燒毀鐵芯（xīn）槽（cáo）或齒部。可用（yòng）鑿子或刮刀等（děng）工具將熔積物剔除幹淨，塗上絕緣漆烘幹（gàn）。
       5、鐵芯與機座間結合鬆動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鑽定位孔並攻絲，旋（xuán）緊定位（wèi）螺釘。