上（shàng）海山卓反擊（jī）式破碎機廣泛應用於（yú）各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工（gōng）、建築等行（háng）業。反擊式破碎機之所以有著這麽廣泛的用（yòng）途，是因為其有著（zhe）以下5大破碎優勢（shì）。點擊查看反擊式破碎（suì）機詳（xiáng）細介紹。
    1、可以有效處理含濕量較大的物料，防止破（pò）碎機的堵塞（sāi）現象（xiàng）
    在處理物（wù）料含（hán）水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和（hé）反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現象。而錘式破碎機不能采用加熱方式防止物料的粘結，並且須配備底部篩板，增加了堵（dǔ）塞的可能性。
    2、既適用於軟的物料又適用於硬度非常大的物（wù）料
    反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結構牢固定於轉子上，當（dāng）隨轉子轉動時具有很（hěn）大的（de）轉動慣量。相對於錘式破（pò）碎機(錘頭呈懸（xuán）垂狀態)，反擊式破碎機的轉子具有更大的動量，適（shì）應破（pò）碎更堅硬的物料，同時能耗較低（dī）。
    3、可以方便靈活調節出料（liào）粒（lì）度（dù），調節範圍廣
    反擊式破碎機可通過多種方式調節出料粒度，如調節轉子速度、調（diào）節反擊板（bǎn）和研磨腔的間（jiān）隙等。間隙調節可通過機械式或液壓式進行調節，采用液壓調（diào）節係統可方便地通（tōng）過就地操作按鈕或運程控製係統完成間隙的調整。而錘式破（pò）碎機調節出料粒度隻能通過更換底部篩板實現。
    4、易損件（jiàn）的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率（lǜ）高（gāo）
    反擊式破碎機（jī）板錘的（de）磨損（sǔn）僅（jǐn）在出現在迎向物料的一麵。當轉子（zǐ）速度正常時，進料會落至板錘表麵（miàn）(打擊麵)，板錘的背麵和側麵均不被磨損。即便是（shì）迎（yíng）向物料這一麵的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊（jī）式破（pò）碎機（jī）板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨（mó）損發生在上、前、後和側麵，相對於（yú）板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率（lǜ）僅達25%左右。而且轉子（zǐ）體本身也（yě）可能受到磨損。錘式破碎機底（dǐ）部篩板受（shòu）磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較複雜。
    5、備件更換簡便、維護費用相應減少（shǎo）
    反擊式破碎機轉子上僅安裝6隻板錘（chuí），用上海山卓重工提供的專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的隻需一個（gè）班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更（gèng）換也僅需要數十分鍾即（jí）可，大大降低了檢修和維護的時間和費（fèi）用。而錘式破碎機錘頭多達100多隻，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。