上海山卓反擊式（shì）破碎機廣泛應用於各種礦石破碎、鐵路、高速公路（lù）、能（néng）源、水泥、化工、建築等行業。反擊式破碎機之所以有著這（zhè）麽（me）廣泛的用途，是（shì）因為其有著以下5大破碎優勢。點擊查看反擊式破碎機詳細介（jiè）紹。
    1、可（kě）以有效處理含濕量較大的物（wù）料，防止破碎機的堵塞現象
    在處（chù）理物料（liào）含水（shuǐ）量過（guò）大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結（jié）。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止（zhǐ）堵塞（sāi）現（xiàn）象。而錘（chuí）式破碎機不能采用加熱方式防止物料的粘結，並且須配備底部（bù）篩（shāi）板，增加了堵塞的可能（néng）性。
    2、既適（shì）用於軟的（de）物料又（yòu）適用於硬度非常（cháng）大的物料
    反擊式破碎機的板錘采用機械夾（jiá）緊結構牢固定於轉子上，當隨轉子轉（zhuǎn）動時具有很大的轉動慣量。相對於錘（chuí）式破（pò）碎（suì）機(錘頭呈懸垂狀態)，反擊式（shì）破碎機的轉子具（jù）有更大的（de）動量，適應破碎更堅硬的物料，同時能耗較低。
    3、可以方便靈活（huó）調節出料（liào）粒度，調節範（fàn）圍廣
    反擊式破碎（suì）機可通過多種方式調節出料粒度，如調節轉子速（sù）度、調（diào）節反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節可通過機械式或液壓（yā）式進行調節（jiē），采用液壓調節係統可方便（biàn）地通過就地操作（zuò）按鈕或運程控製（zhì）係統完成間隙（xì）的調整。而錘式破碎機調節（jiē）出料粒度隻（zhī）能（néng）通過更換底部篩板（bǎn）實現。
    4、易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高
    反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現在迎向（xiàng）物料的一麵。當轉子速度（dù）正常時，進料會落至板錘表麵（miàn）(打擊麵)，板錘的背麵和側麵均不（bú）被磨損。即便是迎向物料這一麵的磨損也很少。而（ér）且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在（zài）上、前、後和側麵，相對於板（bǎn）錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用（yòng）率僅（jǐn）達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部（bù）篩板受磨損影響嚴重，隔柵要（yào）全部換掉，且更換篩板的工作也比較複雜。
    5、備件更（gèng）換簡便、維護費用（yòng）相應減少
    反擊式破碎機轉子上（shàng）僅安（ān）裝6隻板錘（chuí），用上海山卓重工提供的專用工具可方便（biàn）地進行板錘的（de）更換，更換（huàn）一套板錘的隻需一個班次的時間。底部（bù）研磨腔研磨棒的更換也僅需要數十分鍾即可，大大降低了檢修和（hé）維護的時間和費用。而錘式破碎機錘（chuí）頭多達100多隻，更換（huàn）一套錘頭花費大（dà）量時間和人力（lì），檢修（xiū）和（hé）維護費用較高。