作為（wéi）反擊（jī）破碎機主要的破碎部件，板錘的磨損一直是用戶關心的（de）話題。有的用戶板錘磨損嚴重後，直接就扔了，但其實為了節省成本，板錘磨損後通常會（huì）調頭使用，將未磨損的一麵作為工作麵使用。那麽在調頭操作中會遇到哪些問題？板錘如何安裝更牢固呢？有（yǒu）這方麵需求（qiú）的朋友快過來看看吧！

一、如何改換反擊破板錘呢？
       1、板錘的拆卸：首（shǒu）先，用專屬的翻蓋係統將後上架打開，以方便後麵工作的進行（háng），用手操（cāo）作轉子，將所需改（gǎi）換的板錘轉到維護門位置，然後將轉子不變，拆去板（bǎn）錘定位零件，再壓緊沿軸向拆出，然後將板錘沿軸向從維護門處推出，或用機架吊（diào）出，為了方便板錘（chuí）的拆卸，可以用手錘（chuí）在板錘上輕輕敲打。
       2、板錘的安裝：對板錘進行安（ān）裝時，把上述過程顛（diān）倒就可以了。不過如何才能將（jiāng）板錘牢（láo）牢固定在轉子上呢？這就涉及到板錘（chuí）的安裝方法的問題（tí）。
二、如何將板錘（chuí）牢牢固定在轉子上？
       目前市場上板錘的安裝方法主要有3種：螺釘固定、壓板固定（dìng）和（hé）楔塊固定。
1、螺栓（shuān）固定
       將板（bǎn）錘通過螺栓固定於轉（zhuǎn）子的板錘座上，但（dàn）螺釘露在（zài）打擊（jī）表麵，極易損壞，而且螺釘受到較大的剪力，一（yī）旦剪斷將造成嚴重（chóng）事故。
       注：現在很多大廠商都不采用這種固定（dìng）方式。
2、壓板（bǎn）固定
       板錘從側麵（miàn）插入轉子的溝槽中，為了防止軸向竄動（dòng），兩端采用壓板壓緊。但是這種固定方式需焊接，壓板易磨損且更（gèng）換不易，而且板錘（chuí）不夠牢固，工作中容易鬆動。
3、楔塊固定
       采用楔塊將板錘固（gù）定在轉子上，工作中在離心力作（zuò）用（yòng）下，這種方式能保證轉子速度越快，板錘固定越牢，而且工作可（kě）靠，拆換比較（jiào）方（fāng）便。這是板錘目前較好的一種固定方式。
       需要注意的一點是，若（ruò）采用螺栓拉緊楔塊（kuài），螺紋容易變形受損，甚至斷裂。螺紋變形時，給板錘的拆（chāi）裝也（yě）造成很大困難。為了克服上述弊病，叼嘿视频可以采用液壓式楔塊緊固法。它利用油缸內的（de）柱塞，卸掉支（zhī）座與楔塊，然後吊起板錘，更換板錘。這種緊固方法安（ān）全可靠，更換簡（jiǎn）便（biàn），維護也較方便。

三、掉頭（tóu）或更換過程中要注意什麽？
       1、板（bǎn）錘屬於反擊破的主要磨損部件，每次停機後都應（yīng）及時通過檢查（chá）門觀察其磨損情況，特別是（shì）外（wài）漏的幾個麵。
       2、當錘頭（tóu）的任一麵磨損超過60mm時（shí），必須調換錘頭的（de）上下麵，將未磨損（sǔn）的一麵調頭，換為工作麵。特別（bié）注意必須（xū）同時將四個錘頭調頭，防止轉子的不平衡而帶來的振動（dòng）。
       3、如果四（sì）個反擊破（pò）板錘磨損量相差很大，板錘調頭後（hòu），在破碎機轉子（zǐ）試運轉時將（jiāng）產生較大的振（zhèn）動，則必須將兩個重量接近的（de）板錘安裝在與（yǔ）之相對稱的（de）板錘（chuí）座上，以利轉子（zǐ）的（de）動平衡運轉。
       4、板錘經（jīng）調（diào）頭後，可向下（xià）再磨損60mm，此時將（jiāng）破碎（suì）機板錘向上提升一個安裝位（注意四個板錘必須同時提升）。當（dāng）提升後的板錘再（zài）向下磨損達60mm後，本副板錘就不允許再使用了，請更換新板錘。
       以上就是關於板錘（chuí）調（diào）頭如何拆卸、安裝及更換過程中需要注（zhù）意哪些的（de）問題。如果您想（xiǎng）了解更（gèng）多（duō）破碎機的相關信息，歡迎來電或在線谘詢、留言，山卓重工將派專業人士（shì）回（huí）答您的問題。