圓錐式破碎機作為碎石生產（chǎn）線中常見的設備，常常位於中碎或細碎的階段，在其工作過程中，主軸斷裂是一種常見的故障，該故障會嚴（yán）重影響破碎機的正常工作（zuò）。因此要采取有效措施避免該故障的出現（xiàn）。
一、圓錐式破碎機主軸斷裂的原因有三：
       1、由於破碎機特有的（de）工作（zuò）特點，長期承（chéng）受（shòu）頻繁（fán）的機械衝擊，主軸產（chǎn）生疲勞損傷。
       2、給（gěi）料過多，造成設備超負荷運行。
       3、礦（kuàng）石（shí）在采掘運輸（shū）過程中，經常夾雜一些廢（fèi）棄金屬物，這些物體通過膠帶上端設置的電磁（cí）鐵時，由於電磁（cí）鐵吸附能力（lì）較弱，加上（shàng）含錳鋼材料的金（jīn）屬特性，電磁鐵無法進行排除，造成這些材料夾雜在礦石與泥漿中進入破碎（suì）機，造成過鐵頻繁，從而（ér）對主軸（zhóu）等部件造成頻繁衝（chōng）擊。使（shǐ）主軸產生疲勞損傷，是主軸斷裂的主要原（yuán）因。

二、預防措施：
       1、現（xiàn）場（chǎng）維修人員（yuán）在進行維修作業時，應對更換下來的廢棄部件進行回收，放到指定位置，嚴禁將各類金屬（shǔ）廢棄物隨意丟棄到礦石中。
       2、選礦車間維（wéi）修人員檢修沒備時，嚴格遵守操作規程，避免將維修工具及雜（zá）物（wù）遺留在設備內。
       3、通過采購以及（jí）依靠自身技術（shù）力量，對現有金屬探測儀進行更（gèng）新或改造，提高金屬探測儀（yí）探測及排除金屬（shǔ）的能力。
       4、看守破碎機（jī）進（jìn）料膠帶的操作工要加強責任心，增加對物料的巡視（shì）力度，發現異物要及（jí）時揀出。
       5、破碎機操作工對沒備巡查及（jí）時到位，發現電（diàn）流、聲音（yīn）等異常情況要及時處理、匯報（bào），防止事故（gù）擴大。
       6、定期（qī）利用超聲波等儀器對主軸等受力部件進行探傷，以了解目（mù）前設備的（de）實際狀況。
       7、加強對各工段操作工的培訓，努力提高操（cāo）作（zuò）工實際操作水（shuǐ）平，強化設備（bèi）維護保養，對設備的大、中修（xiū）做到及時到位，確保設備處於良好的技術狀態（tài）。
       8、對於主軸、軀體（tǐ）及其它能夠影響整個係統生（shēng）產的重點設備部件，做好其庫存備件（jiàn）的（de）采購工作，以免出（chū）現特殊情況後造成整個係統停產。