圓（yuán）錐式破碎機作為碎石生產線中常見的設備，常常位於中（zhōng）碎或細碎的階段（duàn），在其工作過（guò）程中（zhōng），主軸（zhóu）斷裂是一種（zhǒng）常見的故障（zhàng），該故障會嚴重影響破碎機的正常工作。因此要采取有效措施避免該故（gù）障的出現。
一、圓錐式破碎機主軸斷裂的原因有三：
       1、由於破碎機特有的工作特點，長期承受頻繁的機械衝擊，主軸產生疲勞損傷。
       2、給料（liào）過多，造成設備超負荷運行。
       3、礦石（shí）在采掘運輸（shū）過程中，經常夾雜一些廢棄金屬物，這些物體通過膠帶上端設置（zhì）的電磁鐵時，由於電磁鐵吸附（fù）能力較弱，加上（shàng）含錳鋼材（cái）料的金屬特性，電磁鐵無法進（jìn）行排除，造（zào）成這些材料夾（jiá）雜在礦石與泥漿中進入破（pò）碎機，造成過鐵頻繁，從而對主軸等部件造成頻繁衝擊。使主軸產生疲勞損傷，是主軸（zhóu）斷裂的主要原因。

二、預防措施：
       1、現場維修人員在（zài）進行維修作業時，應對更換下來的廢棄部件（jiàn）進行（háng）回收，放到指定位置，嚴（yán）禁將各類金屬廢棄物隨意丟棄到礦（kuàng）石中。
       2、選礦車間維（wéi）修（xiū）人員檢修沒備時，嚴格遵守操作規程，避免將維修工具及雜物（wù）遺留在設備內。
       3、通過采（cǎi）購（gòu）以及依靠自身技術力量，對現有金（jīn）屬探測儀進行更新（xīn）或改造，提高金屬探測（cè）儀探測及排除金屬的能力。
       4、看守破碎機進料膠帶的操作工要加強責（zé）任心，增加對物（wù）料的巡視力度，發現異物要及時揀出。
       5、破碎機操作工對沒（méi）備巡查（chá）及時到位，發現（xiàn）電流、聲音等異常情況要及時處理、匯報，防止事故擴大。
       6、定期利用超聲波等儀器對主軸等受力部件進行探傷，以了解目前設備的（de）實際狀況。
       7、加強對各工段操作工的培訓，努（nǔ）力提高操作工實際操作水平，強化（huà）設備維護（hù）保養，對設備的大（dà）、中修做到（dào）及（jí）時到位，確保設（shè）備處於良好（hǎo）的技術狀態。
       8、對於主軸、軀體及其它能夠影響整個係統（tǒng）生產的重點設備部件（jiàn），做好其庫存備件的采（cǎi）購工作，以免（miǎn）出現特殊情況後造成整個係統停產。