作為反擊式（shì）破碎機主要的破碎部件，板錘的磨損一直是用戶關心的話題。為（wéi）節省成本，板錘磨損後通常會掉頭使用，將未磨損的一麵作為工作麵使用。那麽在調頭操作中會遇到哪些（xiē）問題？板錘如何（hé）安裝更牢固呢？有這方麵需求的朋友快過來看（kàn）看吧！

如（rú）何改換反擊破板錘呢？
       1、板錘的拆卸：首先，用專屬的翻蓋（gài）係（xì）統將後上架打開，以方便後（hòu）麵（miàn）工作的進行，用手操作轉子，將所（suǒ）需改換的板錘轉到維護門位置，然後將轉（zhuǎn）子不（bú）變，拆去板錘定位零件，再壓緊沿（yán）軸向拆出，然後將板（bǎn）錘沿軸（zhóu）向從維護門處推出，或用機架吊出（chū），為了方便板（bǎn）錘的拆卸，可以用手錘在板錘上輕輕敲打。
       2、板錘的安裝：對板錘進（jìn）行安裝時，把上述過程顛倒就可以（yǐ）了。不過如何才能將板錘牢（láo）牢固（gù）定在轉（zhuǎn）子上呢？這就涉及到板錘的安裝方法的問題。
如（rú）何（hé）將板錘牢牢固定在轉子上？
       目前市場上板錘的安裝方法主（zhǔ）要有3種：螺釘固定、壓板固定和楔塊固定。
1、螺栓固定
       將板錘（chuí）通過（guò）螺栓固定於轉子的板錘座上，但螺（luó）釘露在打擊表麵，極易損（sǔn）壞（huài），而且螺釘受到較大（dà）的剪力，一旦剪斷將造成嚴重事（shì）故。
       注：現在很多大廠商都不采（cǎi）用這種固定方式（shì）。
2、壓板固定
       板錘從側麵插（chā）入轉子的溝槽中，為了防止軸向竄動，兩端（duān）采用壓板壓緊。但（dàn）是這種固定方式需焊接，壓板易磨損且更換不易，而且（qiě）板錘不夠牢固，工（gōng）作中容易鬆動。
3、楔塊固定
       采用楔塊將板錘固定在轉子上（shàng），工作中（zhōng）在離心力作用下，這種方式能保證（zhèng）轉子速度越快，板錘固定越牢，而（ér）且工作（zuò）可靠，拆換比較方便。這是板錘目前較好的一（yī）種固定方式。
注意：
       需要注意的一點是，若采用螺栓拉緊楔塊，螺紋（wén）容易變形受損，甚（shèn）至斷裂。螺紋變形時，給板錘的拆裝也造成很大（dà）困（kùn）難。為了克服上（shàng）述弊病，我（wǒ）們可以采用液壓式楔塊緊固法。它利（lì）用油缸（gāng）內的柱塞，卸掉支（zhī）座與楔塊，然後（hòu）吊起（qǐ）板錘，更換（huàn）板（bǎn）錘。這種緊（jǐn）固方法（fǎ）安全可靠，更換簡便，維護也較方便。

掉頭或更換過程中要注意什麽？
       1、板錘屬於反擊破的主要磨損部（bù）件，每次（cì）停機後都應及時通過檢查門觀察其磨損情況，特別是外漏的幾個麵。
       2、當錘頭的任一麵磨損超過60mm時，必須調換錘頭的上下麵，將未磨損的一麵調頭，換為工（gōng）作麵。特別注（zhù）意必須同時將（jiāng）四個錘頭調頭，防止轉子的（de）不平衡而帶來的振動。
       3、如果四個反擊破板（bǎn）錘磨損（sǔn）量相差很大，板錘調頭（tóu）後，在破碎機轉子試運轉時將產生較（jiào）大的振動，則必（bì）須將兩個重量接近的板錘安裝在與之（zhī）相對稱的板錘座上，以利轉子的動平衡（héng）運轉。
       4、板錘經調頭後，可向下再磨損60mm，此時將破碎機板錘（chuí）向上提升一個安裝位（注意四（sì）個板錘必須同時（shí）提升）。當提升後（hòu）的板錘再向下磨損達60mm後（hòu），本副板錘就不允許再使（shǐ）用了，請更換新板錘。
       板錘（chuí）是反擊破的核心部件，與物料直接（jiē）接觸（chù），不可避免（miǎn）會受到磨損。如果您還有關於反擊破的其他問題（tí），歡（huān）迎來電或在線谘詢、留言，山卓重工將派專業人士回答您的問題。