破碎機是常用（yòng）的破碎設備，在使用過程中可能會出現物料堵塞的（de）情況，不僅影響（xiǎng）設備的工作效率，嚴重了可能還會發生故障，導致設備損壞。除了破碎機安裝不當會導致堵料外，還有（yǒu）什麽原因會導致物料堵塞呢？下麵，山卓重工將介（jiè）紹如何預防以及解決堵料問題：
一、如何預防堵料
1、物料預處理
　　破碎（suì）前觀察要（yào）破碎的物料，看物料的大小、濕度、粘度是否合格，可對不合格的（de）物料進行預（yù）處理，如濕度過大的物料，可先烘幹或日曬，防止物（wù）料黏在破碎（suì）腔內壁導致不能順利排出。
2、正確給料（liào）
　　操作人員（yuán）在（zài）給料時，要均勻連續地（dì）給料，給（gěi）料過多時就會導致物料堆積在破碎腔內，容易造成堵料的現象。
3、安裝報警裝置
　　可在破碎機入（rù）料口安裝報警裝置，皮帶輸送機的電流和破碎腔內物料（liào）的多少有關（guān）聯（lián），當物料過多時，容易引起破碎機的跳停，可以根據這個原理，給入料口（kǒu）安裝報警（jǐng）裝置，與繼電器連（lián）接，當輸送機達（dá）到設定的電流時，繼電器就會吸合，報警裝置報警，可停止給料，防止堵塞。

二、堵料原（yuán）因及解（jiě）決（jué）方法（fǎ）
1、調整三角皮帶鬆（sōng）緊程度
　　當三角皮帶過鬆時，會隨著槽輪轉動，大量的物料不能被破碎，就停滯在破碎腔中，引起堵料，這時候隻需調整皮帶的鬆（sōng）緊度即可。
2、電動機故障
　　當電動機出現故障時（shí），其破碎部件不能發揮破碎作用，物料沒有得到破碎，就會導致堵塞排料口，這時候需重新更（gèng）換（huàn）電動機（jī）。
3、偏（piān）心軸卡住了
　　當偏心軸（zhóu）緊定襯套鬆動時，會導致偏心軸卡住，不能正常運轉，從而破碎機腔內的物（wù）料無法及時排出，引起堵料，所以要（yào）查看偏心軸是否（fǒu）在正常運（yùn）轉。
4、排料口調（diào）節不當
　　排料口調節過小時，排料速度很慢，也可能導致堵料的情況（kuàng），要根據出料的粒徑，調整合適的排料口。
　　以上就是如（rú）何預防和（hé）解決破碎機堵料的方法，在使用過程中，為了避免發生故障而影響生產線的正常運行，平時一定要多注意破碎機的維護，從某些方麵來說保證（zhèng）設（shè）備穩定有序的運行也是節約了生產成本。