圓錐破碎（suì）機工作時（shí），由電（diàn）動機通過三角帶、大（dà）帶輪、傳動軸、小錐齒輪、大錐齒輪帶動偏（piān）心套旋轉（zhuǎn），帶動（dòng）動錐作旋擺運動（dòng），使得破碎壁表麵時而靠近（jìn）又時而離開軋臼壁的表麵（miàn），從而使物料在定錐與動錐組（zǔ）成的（de）環形破碎腔內不斷地受到衝擊、擠（jǐ）壓和彎（wān）曲而破碎。
       其中，小錐齒輪和大錐齒輪是（shì）重要的傳動部件。最近有用（yòng）戶谘詢說自己的圓錐破碎機經常出現（xiàn）打齒、磨損嚴重的現象（xiàng）。每個傘（sǎn）形（xíng）齒大錐齒輪的采購成本約為3萬元，小錐齒（chǐ）輪采購成本（běn）1萬多元（yuán），費用昂貴。經常出現打齒、磨損嚴重現象，甚至出現傘形齒被根切的現象。這無疑會增加不小的生產成本（běn），給企業增加負（fù）擔。今天，山卓重工就和大家（jiā）一起來看看圓（yuán）錐破碎機傘形齒出現打齒、磨損嚴重現象的原因，以及（jí）解決辦法。

一、過鐵卡死
       圓錐破碎機破碎腔中進入不可破碎物（過（guò）鐵），且進（jìn）入圓錐破碎機的不可破碎物（wù）超過了圓錐破碎機的過鐵最大尺（chǐ）寸，而（ér）導致設（shè）備卡死。圓錐破碎機（jī）被堵料停機後，在沒有把堆積在圓（yuán）錐破進渣口及內部的渣塊物料清理幹淨的情況（kuàng）下，操作工為縮短清渣時間，多次強行帶重負載啟動電機，使圓錐破內部傳動傘形齒多次過載疲勞而折斷。
       解決辦法： 1、調整圓錐破（pò）碎機保護裝置（zhì）的電流，使其在帶（dài）重負載的情（qíng）況下不能強行啟動或瞬間保（bǎo）護跳閘。2、在輸送進入（rù）圓（yuán）錐（zhuī）破碎（suì）機物料的皮帶上加裝永磁吊掛除鐵裝置，有效避免圓（yuán）錐（zhuī）破過鐵。
二（èr）、潤滑不良
       圓錐破碎機在運轉過程中，當水封（fēng）防塵裝置的密封不嚴時，會使大量粉（fěn）塵進入機體內的潤滑油中，從而使潤滑油的（de）油質迅速變差（chà），造成潤滑不良，引起大小圓錐齒輪（lún）打齒、磨（mó）損嚴（yán）重。
       解決辦（bàn）法：及時更換潤滑油，保（bǎo）證設備的（de）良好潤滑。經常檢查（chá）稀油潤（rùn）滑站中油泵、過濾器、冷卻器、閥門和管路的運行情況，油質及稀油潤滑係統的油壓和油溫。
三、大、小錐齒輪齧合不（bú）當
       大（dà）小錐齒（chǐ）輪的安裝與齧合和正常齒輪一樣，破壞（huài）了一對齒輪的正確齧合條件，使齒輪在（zài）運轉過程中（zhōng）產生附加的衝擊（jī）振動（dòng）和附加的滑動磨損（sǔn），致使齒輪壽命縮短，甚至打齒。
       解決辦法：使（shǐ）大小（xiǎo）錐（zhuī）齒輪正確齧合，消除（chú）齒輪間的往複滑動和附加衝擊，減小磨損，預防打齒。
四、大、小錐齒輪齧合間隙不當
       安裝齒輪時其齒頂及（jí）齒側間隙調整不當（dāng），或者止推圓（yuán）盤磨損後引起上圓盤與偏（piān）心套的接觸麵出（chū）現傾斜（xié）的溝槽，從（cóng）而影響大小齒輪間（jiān）齧（niè）合間隙，在生產中易產生打齒現象。
       解決辦法：定期檢查圓錐齒輪（lún）齧合間隙、偏心軸套與（yǔ）機架襯（chèn）套之間的（de）配合間隙，及時更換掉磨損超標（biāo）的偏心軸套或機架襯套，保（bǎo）證間隙在規定範圍內。
五、齒輪加工精度不高
       齒輪加工精度不高，造成工作中打齒（chǐ）現象。
       解決辦法：提高破碎（suì）機錐齒（chǐ）輪的加（jiā）工精度，保（bǎo）證接觸（chù）麵均（jun1）勻，提（tí）高使用壽命，避免（miǎn）根切打齒。

       在圓錐破碎機的（de）工作中，一（yī）定要預防過鐵，保證（zhèng）設備的良好潤滑。另外，在選（xuǎn）擇（zé）大、小錐齒輪時，要注意篩選廠家，選擇（zé）加（jiā）工（gōng）精（jīng）度（dù）高的齒輪；安裝時（shí）要注意選擇適合（hé）的齧合間隙，從源頭上避免出現打齒、根切的可能，保證設備的高效運轉，提高生產效率。如果您想（xiǎng）了（le）解更多圓錐破碎機的相關信（xìn）息，歡迎來電或（huò）在線谘詢、留言，山卓重工將派專業（yè）人員回答您（nín）的問題。