圓錐破碎機主要（yào）包括機械、液壓（yā）、潤（rùn）滑三大係統，其結構相對（duì）複雜，機械零部件的製造精度都（dōu）比較高，需要很好的維護保養才（cái）能長（zhǎng）期正常運行。下麵為您詳細介紹圓錐破碎機工作原理及維修與保養（yǎng）方法。

一、圓錐破碎機工（gōng）作（zuò）原理介紹
       圓錐破碎機主要部件有機架、傳動軸、偏心套、球麵（miàn）軸承、破（pò）碎圓錐、調整裝置、 調整套、彈簧以及下料口等組成。工（gōng）作時，電動機（jī）通過傳動裝置帶動偏心套旋轉（zhuǎn），動錐在偏（piān）心軸套的迫動下做旋轉（zhuǎn）擺動，動錐靠近靜（jìng）錐的區段即成為破碎腔，物料受到動錐和（hé）靜錐的多次擠壓（yā）和撞擊而破碎。動錐（zhuī）離開該區段時，該處已破碎至要（yào）求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出完成破（pò）碎作業。
二、圓錐破碎機三（sān）大係統的維修保養
1、機械係統
       機械係統中的齒輪傳動係（xì）統和（hé）偏心套軸承裝置是主要維保的對象。齒輪傳動係（xì）統是設備的（de）核心，維保主要是保（bǎo）障潤滑係統處於良好運行狀態，並調整好傘齒輪和大齒（chǐ）圈齒輪的配合間（jiān）隙。偏（piān）心套裝置是（shì）設備的主軸承，滑動方式可為其提供軸承（chéng）功能和（hé）受力功能，在潤（rùn）滑充分的條（tiáo）件下，圓錐破偏心套（tào）軸承（chéng）能夠（gòu）長期正常使用。
2、液壓係統
       液壓係統的調節功能強，在彈（dàn）簧圓錐破和多缸圓錐破中，液壓係統主要是起（qǐ）到（dào）清腔和過鐵保護功能，在單缸圓（yuán）錐破碎機中，液壓係（xì）統還起到排料口調節功能。必須做好（hǎo）圓錐破碎機的液壓係統維護保養工作，尤其是做好過濾器件和傳感器的檢查保養工作。
3、潤滑係統
       潤滑係統可為圓錐破碎機提供充足的潤滑油液（yè），確（què）保受力（lì）惡劣的傳動部件安全運行，是很（hěn）關鍵的輔助裝置。如（rú）果潤滑係統出現故障，且聯動安全裝置出現失效，極有可能造成（chéng）設備的（de）破壞性損壞。
       另外。圓錐破設備的（de）潤滑係統和液壓係統（tǒng）通常會設計製造成一個整體（tǐ），從外形看不出兩者的明顯界限。但是，潤滑液和液壓油是兩種類型的（de）油液，切不可混用或者錯用。對（duì）油站的維護保養必須（xū）按照廠家說明書嚴（yán）格執行，以確保係統的安全穩定運行。

三、圓錐（zhuī）破碎機檢修（xiū）注意事項
1、清洗供（gòng）油（yóu）濾清器
       液（yè）壓站的油大概三個月左右需經過濾後使用。因工作條件比較差，粉塵大，潤滑（huá）油容易受到汙染而油質變差，因此每月必（bì）須檢查和清洗供油濾清器，回油濾清器（qì），並檢查濾網，檢查油質的變化情況，使工作壓力保持（chí）在0.08-0.15MPa之間（jiān）。
2、排礦口調整步驟
       排礦口的調整是借助調整環與（yǔ）支承套（tào）間（jiān）的鋸齒形螺紋升降定（dìng）錐襯（chèn）板實現的。可（kě）用鋼絲係鉛塊的方法（fǎ）調整排礦口，先打開鎖緊缸泄壓閥（fá）門，使（shǐ）鎖緊缸（gāng）泄壓，用液壓推動缸推動調整（zhěng）環向前或向後，使定錐升或降，排礦口隨之變大或變小。排礦口調好後，必須用（yòng）鎖將缸將調（diào）整環鎖緊，否則（zé）不允許開機。
四、圓錐（zhuī）破碎（suì）機檢修時間
       圓錐破（pò）碎機的大修、項修、小修檢修周期要根據設備的（de）實際狀況來製定。一般維修（xiū）(小修)每個月一次，主要檢查錐套和（hé）直套的磨損情況、檢查防塵水道是否（fǒu）暢（chàng）通、檢查液壓站、油泵、油壓（yā）、油質情況，中修或項修周期約6個月或一年一次。
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