旋回（huí）破碎機（jī）在我國廣泛應用於大中型選（xuǎn）礦廠中，常用於硬度礦石的破碎工作。該設備主要是利用破碎錐（zhuī）殼內錐腔中的旋回（huí）運動，對物料產生擠壓，劈碎和彎曲作用，粗碎各種硬度的礦石或岩石的大型破碎機械。旋回破碎機的安裝包括五個部分：下部（bù）機架的安裝（zhuāng）、傳動部的安裝、偏心軸套部的（de）安裝、中部機架的安（ān）裝、破碎圓（yuán）錐部（bù）與橫梁的安裝。該機的（de）安（ān）裝步驟和具體措施如下：

一、下（xià）部機架的安裝
       下（xià）部機架的安裝是設備安裝（zhuāng）的基礎，先將下部機架安裝在（zài）基（jī）礎上，安裝時設（shè）備與基礎（chǔ）要保持一致。下機架底座與基礎間由於二次灌漿的緣故要保（bǎo）留不（bú）小於30mm的空隙。二次灌漿（jiāng）後擰緊地腳螺栓，確保設備的穩固情況。
二、傳動部的安（ān）裝
       傳動部的（de）安裝關係到設備的運轉情況，因此（cǐ）安裝時必須注意（yì）兩銅套中心要始終（zhōng）保持（chí）在（zài）同一水平線，不（bú）能有偏差，銅套與（yǔ）軸之間的徑向間隙也要嚴格按設備說明書指示，保持在（zài）一定的範圍內。安裝傳（chuán）動軸時，需要在傳動殼體的（de）法蘭與機架之（zhī）間加入適量墊片，以（yǐ）調整錐齒輪的位（wèi）置，使其符合產品設計要求（qiú）。

三、偏（piān）心軸套部的安裝（zhuāng）
       安裝過程（chéng）應特別注意，要保護巴氏合金層摩擦表麵的光滑和完（wán）整。檢査安裝（zhuāng）後齒（chǐ）頂間隙是否符（fú）合要求，如發現異常要及時校正。可以通過改變調整墊片的數（shù）量來調整間隙的大小。
四（sì）、中部機架的安裝
       中部（bù）機架的安裝需要通（tōng）過下部機（jī）架的上法蘭盤來進行校準，安裝之前要確定所有錐麵接觸的法蘭盤間的間（jiān）隙均等，誤差要小於0.5mm。上下接合麵間的間隙一般為15mm左右。
       安裝時（shí），確定銷釘打緊，等機器有載運（yùn）轉一（yī）段時間後，再一次逐個打緊銷釘，使圓周（zhōu）上所有的銷釘受力（lì）均勻，加強其穩固性，保（bǎo）證設備正（zhèng）常運（yùn）轉。
五、破碎（suì）圓錐部與橫梁的（de）安裝，有兩種（zhǒng）方式：
1、破碎（suì）圓錐單獨安裝
       用軸上吊環將破碎圓錐吊入機架內，然後在機架下部的各筋上放（fàng）置木墊頂住（zhù）錐體，之後裝上橫梁，並裝上主軸上端的螺母及（jí）外套，最後裝上帽（mào）蓋，再將木墊及木楔取出。
2、破（pò）碎圓錐與橫梁一起安（ān）裝
       就是將橫（héng）梁和破碎圓錐事先在專用的地坑上（shàng）裝好，然後一起安（ān）裝到機架內。在起吊破碎圓錐和橫梁組（zǔ）件時，注意吊裝方（fāng）式，必須用鋼絲繩吊在橫梁的梁上，防止吊（diào）裝過程中發生意外。破碎圓錐的（de）破碎壁務必壓緊，以防鬆動。在壓緊（jǐn）前要在固定（dìng）圈（壓板）下部空間和吻合螺栓上塗滿幹油，防止生鏽或腐蝕，影響設備壽命。
       正確的安裝是保證設備良好運行的基礎，故一定要謹慎細（xì）致，不可大意（yì），以免為後續生產帶來不必要的麻煩。
       以（yǐ）上旋回破的主要部件的安裝僅供大家參考，具體（tǐ）安裝步驟和細節可能因設備類型和廠家設計的不同而存在差異，應以廠家（jiā）提供為準。