反擊式破碎機簡（jiǎn）稱反擊破，是一種利用衝擊能來破碎物料的破碎機械。主要（yào）靠高速（sù）旋轉（zhuǎn）的轉子撞擊破碎，由（yóu）於物料會直接與轉子接觸，使用（yòng）一段時間後轉（zhuǎn）子會出現斷裂的情況，破碎破碎機不能正常的（de）生產（chǎn），到底是什麽原因會導致反擊式破碎機轉子斷裂呢？

       1、工藝問題：轉子（zǐ）的鑄造工藝對轉子的使用壽命（mìng）影響很大，如果轉子（zǐ）體沒有進行（háng）熱處理，就（jiù）會導致轉子的（de）應力方麵出現問題，很容易使轉（zhuǎn）子出現裂紋或斷裂，經山卓重工分析總結得出這屬於鑄態組織。
       2、組織（zhī）中存在一些鐵素：如果組織中有大量的塊（kuài）狀自由鐵素體和粗大的組織鐵素體，這些組織會使轉子體整體（tǐ）強度降低、性能惡化。
       3、鑄造缺陷：原始組織中有大（dà）量鑄造缺（quē）陷，如氣孔、縮鬆、夾雜等，是斷裂麵上，出現尺寸嚴重（chóng）超標的鑄造缺陷，這些鑄造（zào）缺陷（xiàn）也是導致轉子體失效導致斷裂的主要原因之一。
       4、沒有及時（shí）檢修（xiū）設備：安裝在板錘處有舊的裂紋存在，這些尺寸很大的舊裂紋是在設（shè）備運行時，由於遇到強度較高的（de）礦（kuàng）石或其他強度較高的非（fēi）礦石物資所致，是導致（zhì）轉子（zǐ）整體（tǐ）破壞的主要原因。
       想要防止破碎機轉子斷裂，一方麵需要對破碎機轉子進行日常維（wéi）護，同時正確的使用方法也是破碎機轉子正常運（yùn）行的因素。
破碎機轉子正（zhèng）常的操作方法：
       當轉子高速（sù）運轉時，由於轉子（zǐ）鑄造的偏差和板錘質量總和的偏差（chà），會（huì）使轉子在轉動時產生不（bú）平衡的離心力，造成反擊式破碎機的晃動，從而導致轉子軸承出現損壞。因此，在對轉子（zǐ）結構安裝後需要進行（háng）靜平衡試驗，根據轉子體的（de）直徑大小進（jìn）行合理調整，實現準確的配重（chóng）從而保持轉子運轉平衡。因此正確的安（ān）裝方法可以延長轉子的使用壽命。