錘式破碎機簡稱錘破，是對石灰（huī）石、煤炭、爐渣、礦渣、焦炭（tàn）、白堊、明礬、煤矸（gān）石等抗壓強度≤150MPa物料進行破（pò）碎的關鍵設（shè）備，在水泥、發電、化（huà）工、建材、建築、環保等行（háng）業有（yǒu）廣泛應用。
     錘式破碎機使（shǐ）用周期短（duǎn）多指（zhǐ）錘頭壽命，錘頭、轉子、蓖條粉碎機三大易損件，錘式破碎機主要以衝擊、剪切、撕裂（liè）等多種方式來（lái）完成大（dà）物塊到小物塊的粉碎過程，鐵打石、石打石粉碎對（duì）破碎件磨損嚴重，若錘頭材質偽劣，壽命更短，正常的板錘使用周期在（zài）4-6月（yuè）左（zuǒ）右，若物料過硬或者使用不得兩周就會報廢，甚至周期更短，蓖條（tiáo）、轉子壽命要稍長於錘（chuí）子，由此分析錘（chuí）頭的磨損主要是在物料（liào）粉碎階段撞擊（jī）摩擦而磨損的，知道具體原因皆可采取措施加以預防，防護措（cuò）施主要有（yǒu）從開機前準（zhǔn）備、作業（yè）時操作、停機後保（bǎo）養三方麵入手。

一、開機前準備
       1、確保機器的好性，例如錘頭襯板有無損傷（shāng），螺栓零部（bù）件是否鬆動，組成部（bù）件之間連接是否良好等，發現配件鬆（sōng）動問題及時緊固。
       2、機器運轉部位（wèi）潤滑劑是否缺少，發現漏油、少油適時添加修繕。
       3、破碎（suì）設備運行前還（hái）需確（què）保破碎腔內無鐵塊等不（bú）可粉碎物料存（cún）在，保持粉碎腔內清潔。
二（èr）、作業運行時操作注意事項（xiàng）
       1、物料的選擇應在錘（chuí）式（shì）破碎機適用範圍內，硬度過大會加快錘頭磨損。
       2、小型機器可人工（gōng）給料，大（dà）型錘（chuí）破需（xū）給料機均勻給料。
       3、設備投入生產前好（hǎo）試機運行，確保每（měi）個組成結構是否能正常運轉。
       4、破碎中若聽到異響，如敲擊聲、金屬撞擊聲等，需停機檢查腔內情況，排除（chú）故障後再恢複生產。
       5、原料（liào）物塊大（dà）小控製在錘式破（pò）碎機進料口要求範圍內。
       6、給料量不應（yīng）過破碎（suì）設備（bèi）大處理能力，否則會造成負荷（hé）運轉（zhuǎn），損壞機器配件。
       7、機器作業時間安排合理，避（bì）免長期（qī）過勞作業（yè）。
       8、破碎中出現溫度過高應停機查看溫原因，特別是軸承（chéng）部位高溫度不過70℃。

三、停機後檢修保養
       1、停機後要檢查破碎（suì）機，配件好性、有無缺失（shī）或損傷等。
       2、注意清潔作業現場，特別是軸承等（děng）精密（mì）部件，清理（lǐ）內部汙垢，需潤（rùn）滑部位添加上潤滑劑。
       3、若需更換錘頭等易（yì）損件時，切忌不可用鐵錘工具直接敲（qiāo）擊，防止裝（zhuāng）卸過程（chéng）中造成損傷，另外想轉子兩端軸承一段損壞，需更換兩端或（huò）者透徹清潔後更換損壞一端，切勿（wù）為一時省事而大意。
       4、備用易損（sǔn）件等配件的存放要（yào）防止在（zài）幹燥清潔的（de）位置，並注意在表麵塗油和防鏽劑，防止生鏽。
       以上就是關於如何提高（gāo）錘式破碎機（jī）使用周期的介（jiè）紹，如（rú）果您想了解更多破碎機的相關信息，歡迎來電或在線谘詢、留（liú）言，山（shān）卓重（chóng）工將派專業人（rén）員回答您的問題。