反擊破和(hé)圓(yuán)錐破哪個出粉量大?如何解決出粉量大的問題?

發布日期:2021-07-07 15:47:48 瀏覽次數: 次(cì)

       反擊破和圓錐破是砂石生產線的二級破碎設備,都可用於中細碎加工,二者工作原理不同,因此適用現場也不(bú)一(yī)樣。破碎生產正在往(wǎng)環保方向靠攏,作為汙染重點,破碎機的粉塵問(wèn)題實在令人頭疼。反擊破和圓錐破哪個出粉量大?如何解決出粉量大問題?下麵(miàn)山卓重工(gōng)將簡單為您分析介紹。
一、反擊(jī)破和圓錐破(pò)哪個出粉量大?
       從實際生產中的外部效應來看,反擊式破碎機的噪聲和粉塵汙(wū)染相對圓錐破更大,無論是在產生噪聲方麵,還是在外(wài)溢粉(fěn)塵方麵,圓錐(zhuī)破產生(shēng)汙染都比較小,由此帶來的負外部效應也相應小(xiǎo)很多(duō)。究其根本(běn),二者的工作原(yuán)理造成了出粉(fěn)量不同的結果。
       反擊式破碎機基於衝擊破(pò)碎的運行原理。運行時,在電(diàn)動機的帶動下,反擊式破碎機內的(de)轉子高速旋轉,物(wù)料進入後,在板錘和反擊板之間被反複撞擊(jī)破碎,直至物料被破碎(suì)至所需粒度,然後由(yóu)出料口排出。

反擊破
       圓錐破碎機基於層壓破碎的運行原理。運行時,在(zài)電動機的(de)帶動下,圓錐破碎機的(de)傳動(dòng)軸和圓錐破碎機的圓(yuán)錐部在偏心(xīn)套的迫動下繞一周固定點作旋(xuán)擺運動。從而使軋臼壁不(bú)斷地向破碎壁運動,在衝擊、擠壓、彎(wān)曲等力的綜合(hé)作(zuò)用下,使得物(wù)料(liào)在破碎腔內被粉碎。
       反擊式破碎機工(gōng)作時(shí),破碎腔內(nèi)轉子的轉(zhuǎn)動會產生大量氣(qì)流,石粉易隨氣流外溢飛出;此外,反擊式破碎機通過在破碎腔內多級破碎研磨來實(shí)現破碎,因此物料被破碎的細度較小,整形效果好,但在運(yùn)行中,也使得石粉(fěn)更加容易外溢飛(fēi)出。
       圓錐破碎機工作時,物料受到的衝擊力較大,破碎腔內會迅速(sù)彌漫石粉,有少許石粉外溢現(xiàn)象;同時,在層壓破碎的擠壓力作用下,大量新石(shí)粉也會產生和外溢(yì);此外,四(sì)周落料的方式,也(yě)會進一步增大破碎(suì)腔內的石(shí)粉密度和外溢(yì)量。

圓錐破
       綜(zōng)合來看,反擊式破碎機與圓錐破碎(suì)機(jī)的出(chū)粉量(liàng)高低(dī),還需具體地結合加工處理(lǐ)的物料種類、設備使用年限和生產(chǎn)運行的(de)環境狀(zhuàng)況等因素來(lái)進一步加以識別和界定。
二、如何解(jiě)決出粉量大的問題?
       1、外置除塵器設備:用戶在使用時,可以另外配備除塵設備,或者(zhě)外加封閉罩,還可以在物料進入反擊式破碎機進料口之前加少量水將物料打濕或者直(zhí)接加上除塵加(jiā)濕器配合工作。
       2、定期維護易損件結構:可以定期的對設備(bèi)各零件進行檢查,比如(rú)對襯板,機器(qì)外殼的密封性和各(gè)裝置連接處螺絲是否鬆(sōng)動等的檢查,對機器做好定期的保養和維修,會大大降低粉塵量,並且還可提高工作效率。
       如果您(nín)想(xiǎng)了解更多破碎機的相(xiàng)關信息,歡迎來電或在(zài)線谘詢、留(liú)言,山卓重工將派專業人士回答(dá)您的問題。

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