反擊式破碎機又叫反擊破，主要用於（yú）冶金、化工、建（jiàn）材、水電等經常需要搬遷作業的物料加工，特別是（shì）用於高速公路、鐵路、水電工程等流動（dòng）性（xìng）石料的作業，可（kě）根（gēn）據加工原料的種類，規模和成品物料要求的（de）不同采用多種配置形式。以下是對山卓反擊（jī）式破（pò）碎機（jī）的五大優勢分析。

1、可以有效處理含濕量較大的物料，防（fáng）止破碎機的堵（dǔ）塞現象
       在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機（jī）的進料溜槽和反擊板可配（pèi）備加熱裝置，防止物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現象。而（ér）錘式破碎機不能采用加熱方（fāng）式防止物料的粘結，並且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能（néng）性。
2、反擊破碎機既適用於軟（ruǎn）的物料又（yòu）適用於硬度非常大的物料
       反擊式破碎機的板錘結構采用機械夾緊結構牢固定於轉子上，當隨轉子轉動時具有很（hěn）大的轉動（dòng）慣量。相對於錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態)，反擊式破碎機的轉子具有更大的（de）動量，適應破碎更堅硬（yìng）的物料，們同時能耗較低。
3、可以（yǐ）方便靈活調節出料粒度，調節範圍廣
       反擊式破碎機可通過多種方式調節出（chū）料粒度，如調節轉子速度、調（diào）節反擊板和研（yán）磨腔（qiāng）的間隙等（děng）。間隙調節可（kě）通過機（jī）械式或液壓式進行調節，采用液壓調節係統可方便地通過就地操作按鈕或運程控製係統完成間隙的調（diào）整。而錘式（shì）破碎機調節出料粒度隻能通過（guò）更換底部篩板實（shí）現。
4、易損件（jiàn）的（de）磨（mó）損比錘式破碎機小、金屬利用率高
       反（fǎn）擊式破碎機板錘的磨損（sǔn）僅在出現在迎向物料的一麵（miàn）。當轉子（zǐ）速度正常（cháng）時，進料會落到板錘表（biǎo）麵(打擊麵)，板錘的背麵和側麵（miàn）均不被磨損。即便是（shì）迎向物料這一麵的磨損也很少。而且底（dǐ）部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上（shàng）、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且（qiě）轉子體本身也可能（néng）受到磨損。錘式（shì）破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部（bù）換掉，且更換篩板（bǎn）的工作也（yě）比較複雜。
5、備件更換簡便、維護費用相應減少（shǎo）
       反擊式破碎機轉（zhuǎn）子上僅安裝6隻板錘，用專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的隻（zhī）需一個班次的（de）時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數（shù）十分鍾即可（kě），大大降（jiàng）低了檢修和維護的時間和費用（yòng）。而錘式（shì）破碎機錘頭多達（dá）100多隻，更換（huàn）一套錘（chuí）頭花費大量（liàng）時間和人力，檢修和維護費（fèi）用較高。底（dǐ）部篩板更換（huàn）也極其麻煩。
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