破碎機在生產過程(chéng)中一(yī)旦出現磨損問題就會影響到(dào)整個的生產效率及進(jìn)度,一般情況下破碎機出現磨損較多是裂紋的產生及擴展造成的,那麽如何才能減少破碎機裂紋,控製裂紋產生以及裂紋(wén)出現後又該采取怎麽的措施的。
針對以(yǐ)上問題,山卓重工為您做出以下解答,希望對您有所幫助:

一、破(pò)碎機出現磨損(sǔn)的(de)情況:
1、材質方麵。鋼中夾雜著非金屬非常容(róng)易引(yǐn)起應力集中,這些異(yì)類物質的邊緣容易造成(chéng)裂紋,導致材質的使用壽命大大降低。另外如果內部有缺陷,也可能會出現磨損現象。
2、襯板表麵(miàn)過於粗糙,導致破碎時與物料的磨損不斷增大,易損件壽命縮短,所以(yǐ)合理的降低襯板的(de)粗糙度,會增加生產效率,有效延長(zhǎng)破碎機易損件壽命。
3、除此之外,襯板表麵應力狀(zhuàng)態、配(pèi)合精度的高低、潤滑油的性質等都對疲勞磨損的速度產生影響(xiǎng)。通常,襯板表(biǎo)麵(miàn)應力過大、配合間隙過小(xiǎo)或過大(dà)、潤滑油(yóu)在使用中產生的腐蝕性(xìng)物質等都會加劇疲勞磨損。

二、如何解決破碎機磨損問題:
1、安裝完反擊式破(pò)碎機以後,在正常生產之前,可將破碎腔(qiāng)清理一遍,確保內部的幹淨,同時將異物(wù)和零件全部清理出機艙。
2、適當降低反擊式破碎機的筋板高(gāo)度,以高於蓖條5cm為佳,同時還可以在筋板的側(cè)麵焊接一些有利於加強筋板強(qiáng)度的加強版,從而有效增強蓖板(bǎn)的(de)抗擊打能力和耐磨能力。
3、減少鐵塊等不(bú)可破碎異物進入到破碎腔內的狀(zhuàng)況,可(kě)以采用再輸入原料前,先使用磁選機來吸除破碎機艙內的不可破碎的金屬異物。
4、在平時生產過(guò)程中,操作(zuò)員也要多注意留心設備的運行狀況,碰到有異常情況需立即(jí)停機檢查,早一刻將造成異常的異物取出(chū)破碎機腔,就能早一點避免異物對蓖板的損壞。
由此可見,破碎機日常(cháng)的維護至關重要(yào),隻有做(zuò)到合理維護,才能有效降低或避免破碎機在作業中出現磨損問題。

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