破碎機在生（shēng）產過程中一旦（dàn）出現磨損問題就會影響到整（zhěng）個的生產效率及進度（dù），一般情況下破碎機出現磨損較多是裂紋的（de）產生及擴展造成的，那麽如何才能減少破碎機裂紋，控製裂（liè）紋產生以（yǐ）及（jí）裂紋出現後又該采取怎麽的措施的。
       針對以上問題，山卓重工（gōng）為您做出以（yǐ）下解答，希望對您有所幫（bāng）助：

一（yī）、破碎機（jī）出現磨損的情況：
       1、材質方麵。鋼（gāng）中夾雜著非金屬非（fēi）常容易引起應（yīng）力集（jí）中，這些異類物質（zhì）的邊緣容易（yì）造成裂紋，導致（zhì）材質的使用（yòng）壽命大大（dà）降低。另外如果內部（bù）有缺陷，也可能會出現磨損現象。
       2、襯板表麵（miàn）過於粗糙，導致破碎時與物料的磨損不斷增大，易損件壽命（mìng）縮短，所以合理的降低襯板的粗糙度，會增加生產效率，有效延長破碎機易損件壽命。
       3、除此（cǐ）之外，襯板表麵應（yīng）力狀態、配合（hé）精度的高低、潤滑油的性質等都對（duì）疲勞磨損的速度產生影響。通常，襯（chèn）板表麵應力過大、配合間隙過小或過大、潤滑油在使用中產生的（de）腐蝕性（xìng）物質等都會加（jiā）劇疲勞磨損。

二、如何解決破碎機磨損問題：
       1、安裝完反擊式破碎機（jī）以後，在正常生產之前，可將破碎腔清理一遍，確保內部（bù）的幹淨，同時將（jiāng）異（yì）物和零件全部清理出（chū）機艙。
       2、適當降低反擊式破碎機的（de）筋板高度，以高於蓖條5cm為佳，同時還可以（yǐ）在筋板的側麵焊接一些有利（lì）於加強筋板強度（dù）的加強版，從而（ér）有（yǒu）效增強（qiáng）蓖（bì）板的抗擊打能力（lì）和耐磨能力。
       3、減少鐵（tiě）塊等不可破碎異物進入到破（pò）碎腔內的狀況，可以采用再輸（shū）入原料前（qián），先使用磁選（xuǎn）機來（lái）吸除破碎機艙內的不可破碎（suì）的金屬異物。
       4、在平時生產過程中，操作員也要多注意留心設備的運行狀況，碰到有異常情況（kuàng）需立即停機檢查（chá），早一刻將造成異常的異物取出破碎機腔（qiāng），就（jiù）能早（zǎo）一點避免異物對蓖板的損壞。
       由此可見，破碎機日常（cháng）的維護至關（guān）重要，隻有做到合理維護，才能有效降低或避免破碎機在作業中出現磨損問題。

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