主軸（zhóu）斷裂對於破碎（suì）機來說（shuō）是非常嚴重的故障，因為主（zhǔ）軸一旦發生斷裂，維修需要（yào）很長時（shí）間和高額的費（fèi）用，給企業帶來較大的經濟損失。
顎破主（zhǔ）軸斷裂的原因（yīn）：
       1、設備本身的性能：製作性（xìng）能好，那麽設備就會更耐用，在製作主軸時，假如沒有做好熱處理工作，降低了主軸的抗疲勞（láo）力度，一旦碰到對（duì）比堅硬（yìng）或是不能進行破碎（suì）的物料就會產生阻力（lì），加重主軸的負擔，使主軸容易產（chǎn）生裂痕（hén），長此以往就會發（fā）生主軸斷（duàn）裂現象。
       2、速度控製不當：顎式破碎機（jī）的速度（dù）控製不（bú）當會加快機體的磨損（sǔn）狀態，比方（fāng）在負荷有改變時，相應（yīng）的柴油機的轉速也了解對比大的（de）波動，假如同時調速率（lǜ）過大，空轉轉速也相應的比較高（gāo），就會影響顎式破碎機發動機（jī）工作的穩定性，加快機體磨損，假如同時調（diào）速（sù）率太小，也會形成發動機（jī）運轉的不（bú）穩定。
       3、運用操作不當：在運用規程中假如（rú）操（cāo）作運用不當，比如喂料時（shí），忽然加（jiā）大喂料或是調換其餘屬性的物料都會導（dǎo）致機器臨時之（zhī）間控製不過（guò）來，產生忽快忽慢的現象（xiàng），以至（zhì）於顎式破碎機在（zài）高（gāo）速運轉下變得不穩定，加快主軸的磨耗。
       4、構造布置不正確：主要（yào）是對於主軸的結構設計（jì）不合（hé）理，容易產生應力（lì）集中，詳細表現在主（zhǔ）軸與動錐的配合麵過盈量（liàng）太大，過（guò）濾圓角太（tài）小和（hé）無卸載槽上，這樣容易形成設備的長遠超負荷（hé）運轉，主（zhǔ）軸就（jiù）會疲勞運轉加快磨耗（hào），而針對那些寬度較（jiào）小的主軸來講，更容（róng）易發生斷（duàn）裂現象（xiàng）。

反（fǎn）擊破主軸斷裂的原因：
一、主軸性能不合格
       1、盡管破碎機主軸承受的載荷（hé）較大，但如果（guǒ）是主軸在使用（yòng）短（duǎn）期內便斷裂，那就是主軸本（běn）身（shēn）性（xìng）能不合格，主軸的生產材料（liào）通常選擇碳素鋼和合（hé）金鋼（gāng），而鋼中非（fēi）會屬夾雜物的存在易引發應力集中，這些夾雜物的邊沿易形成裂紋，造成主（zhǔ）軸在短期內斷裂。2、如果主軸無通過熱處（chù）置就（jiù）投（tóu）入使（shǐ）用，會減少了主軸（zhóu）的抗疲勞受力性能，在（zài）生產中輕易出現應力集（jí）中，會使（shǐ）主軸表麵漸漸出現裂紋，碰到突發問（wèn）題就可能（néng）造成主軸的斷裂。
二、生產操作不當（dāng）
       1、大顆粒（lì）加工原料對主軸的摩擦力使很大切應力位置趨於表麵，輕易使（shǐ）主軸出現裂紋，另一方麵如果破碎機送料粒（lì）度過大，或是含（hán）水多的加工原料粘連在內壁上，就會造成機械內卡堵，從而使主軸獲得傷害。2、在破碎機的送料過程當中如果有（yǒu）髒（zāng）東西等不可被破碎物進入，會對主軸等零件造成衝擊，尤其是（shì）機器內過鐵，對主軸出現阻力，使主軸磨損嚴重甚至斷裂。3、如果（guǒ）破碎機長期超負荷操作，主軸則長遠承受的機器衝擊，長遠以來（lái）將（jiāng）造成主軸（zhóu）的斷裂（liè）。
三、潤滑成效不好
       主（zhǔ）軸是破碎機（jī）主要潤滑的零件，如果潤滑不當將會大大縮小主軸的使用使用時間，另一方（fāng）麵，如果光滑油中含有水分，會減小油膜的（de）厚度，加速主軸裂紋的擴（kuò）展， 造成主（zhǔ）軸斷（duàn）裂。

預防主軸斷（duàn）裂的措施：
       為了降低破碎機主軸斷裂的機率，可采取以下預防措施：
       1、對於鏟運機以及地麵裝載、運輸機的操作人員，需（xū）要提高其對設備的（de）保養與維護意識，保障鏟鬥、齒輪、運輸帶以及各鉸接（jiē）銷軸的完（wán）好性，確保其不會（huì）產生金屬雜質（zhì），進入破碎機內。同時，對一些磨損較大的齒輪及其（qí）周圍部件進行及時維（wéi）修、更（gèng）換。
       2、操作人員需（xū）要按（àn）照要求對特殊設備進行潤滑處理，運行過程中需要（yào）在安全前提下檢查設（shè）備的潤滑（huá）情況是否良好，時刻觀察設備的運行負荷程度。觀察運行中設備是否出現油壓、油溫以及（jí）異常響（xiǎng）動等情況。
       3、監管人員要提高警惕，密切關注設備的運行情況，發現異物進入機（jī）內要及時清理，確保設備處於良好的運行狀態下。
       4、在對破碎機進行維修時，對設備損壞的廢棄部件進行合理的回收利用，嚴格（gé）禁止將（jiāng）各（gè）類金屬物質隨意丟棄（qì）到礦（kuàng）石（shí）當中。同時，對於一些臨近報廢、報廢邊緣的設備需要直接更換。
       5、在日常工作中，需要時刻注意給料的（de）量，避免出現給料過多的現象，從而引發主軸斷裂的可能性。
       6、定（dìng）期采用超聲波（bō）等儀器對主軸（zhóu）受（shòu）力情況進行檢測，了解主軸的受（shòu）力程度，對磨（mó）損的部件進行及時的檢修、更換。
       7、用戶可以對（duì）現有金屬探測儀進行更新或改造，提升（shēng）金屬探測儀的探測和排除金（jīn）屬的能力。
       8、對於主（zhǔ）軸、破碎機軀幹以及其他較為重要的設備零部件，需做（zuò）好庫存備份，以（yǐ）免（miǎn）在發生特殊情況（kuàng）之（zhī）後造（zào）成整個生產係統停產，從（cóng）而影響生產的整體流暢性。
       9、加（jiā）強對各個環節操作人員的專業技能培訓，盡可能的提升操作（zuò）人員的實際操作（zuò）能力，提（tí）高對設備的維護保養效果，及時對設備進行大修、中修，保障設備長期處於良（liáng）好的工作狀態。