顎式破碎機的齒板是極易磨損的部件，因此在生產中常（cháng）常需要更換，如果（guǒ）叼嘿视频能減少齒板的磨損，不僅降低了生產成本，也減少了對生產的影響，下麵叼嘿视频就來（lái）了解一下怎樣減少顎式破碎機齒板（bǎn）的磨損。

1、提（tí）高齒板耐磨性
       用表麵強化的辦法提高齒板的硬度，但是如果齒板的製造材料預先已經過（guò）硬化（huà），使材料達到了更大的硬化狀態，就不能用此方法（fǎ）增加齒板的耐磨性（xìng）。除此（cǐ）之（zhī）外，叼嘿视频還可以通過對齒板進（jìn）行（háng）加熱淬火（huǒ）、滲碳、表麵噴鍍（dù）與堆焊等處理以提高齒板的耐磨性。
2、選擇高耐磨材料製造
       材（cái）料（liào）越硬，物料對材料短程滑動的切削量（liàng）也越小。材料韌性越好，對（duì）物料的抗擠壓能力越高，齒板的抗斷裂能力就越強。因此從齒板磨損（sǔn）原因分析，應選擇硬度（dù）高且韌性好的材料來製造（zào）齒板，以減少鑿削撞擊（jī）而導致的齒板的磨損。
3、改（gǎi）進推力（lì）板結構
       將推力板改為上斜式，使齒板在壓碎行程（chéng）的運動（dòng）方向有一個朝下的分量，有利於破碎物料並促使物料向下運動。這樣改進之後，不僅（jǐn）可以防止物料堵塞，還（hái）提高了顎式破碎機的處理能力，更重要的是改善了物料對齒板的（de）摩擦作用，減少物（wù）料與齒板的相對滑動，減少了齒板的磨損。

4、控製入料性質
       進入顎（è）式破碎機內的物料（liào）必須是符合入料（liào）粒度範圍的物料，同時要注意不能（néng）使（shǐ）鐵塊或其它雜質進入機器內（nèi），以免對齒板造成嚴（yán）重的磨損。
5、禁（jìn）止設備長（zhǎng）期超（chāo）負（fù）荷運轉
       設備長時間超負荷運轉會（huì）使齒板的根部產（chǎn）生裂（liè）紋，裂紋不斷擴展從而導致齒板的失效。所以在顎（è）式破碎機（jī）的（de）運轉中，叼嘿视频要（yào）勞逸結合，不能隻追求產量而使顎式（shì）破碎機長時間超負荷工作，否則會嚴重損壞（huài）機器內的工作部件，不（bú）僅僅是齒（chǐ）板（bǎn）。
       以上就（jiù）是關於怎樣減少顎式破（pò）碎機齒板磨損的（de）介（jiè）紹，希望對大（dà）家在使用顎式破碎機時有所幫助。如果您想了解更多破碎機的相關信息，歡（huān）迎來電或（huò）在線谘詢、留言，山卓重（chóng）工將派專業人員回答（dá）您的問題（tí）。