軸承是顎式破碎機（jī）的重（chóng）要部件，在日常生產中，軸承不可避免會發生各種問題，溫（wēn）升異常便是常見的故（gù）障之一，今天叼嘿视频就來說說造成顎式破碎機軸（zhóu）承溫升異常的原因有哪些。
一（yī）、顎式破碎機軸承位置
       顎式破碎機上裝（zhuāng）有兩對（duì）軸承：一對軸承裝在機（jī）架與偏心軸之間，通常稱為機（jī）架（jià）軸承，機（jī）架軸承支承偏（piān）心軸作回轉運動；另一對軸承（chéng）裝在動顎與偏心軸之間，通（tōng）常稱為動顎（è）軸承，支承動顎在偏心軸回轉時作擺動運動，從而實（shí）現活動顎板周期性的靠近與遠（yuǎn）離固定顎板。兩對軸承將破碎機運行時的破碎（suì）物料負荷傳遞到機（jī）架上，是顎式破碎機重要的（de）零部件（jiàn）之一。

二（èr）、顎式破碎機軸承溫升異常（cháng）的原因
       1、軸承磨損嚴重（chóng）或保持架損壞軸承一旦磨損，久而久之，軸承的內圈、外圈、滾動體（tǐ）、保持架等發生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運轉精度降低，從而引起軸承的溫度升高（gāo）、振動（dòng）增加、噪聲增大，嚴（yán）重時會導致發熱、振動加劇、軸承燒毀甚至引起軸的彎曲。
       2、軸承質量（liàng）差，原始（shǐ）遊隙偏小如果軸承的遊隙沒有達到規定值，會（huì）導致安裝後遊隙過（guò）小，從而引起軸承運轉過程中發熱，溫度逐漸升高。
       3、軸承的（de）軸向定位有誤一旦軸（zhóu）承的軸向定位出（chū）現了問題，迷宮環或軸承壓蓋沒有安裝到位，運轉時偏心軸向一（yī）側竄動，從而使軸承的遊（yóu）隙減小，引起軸承發熱。
       4、動顎軸承孔加工誤差大軸承孔（kǒng）加工（gōng）誤差大，同軸度超出允許值，導致兩（liǎng）盤動顎軸承安裝後軸承外圈同軸度誤差（chà）較大，會引起遊隙變小，軸（zhóu）承發熱。
       5、主軸加工出了問（wèn）題主軸兩側安裝軸承（chéng）的軸頸同軸度誤差過大，超過了設計的（de）允許值，這樣，兩端的軸承安裝後內圈同軸度誤（wù）差過大，導（dǎo）致遊隙變小，軸承發熱。
       6、緊定襯（chèn）套發生軸向竄動此時應拆卸機（jī）架上軸承蓋，鎖緊（jǐn）緊定襯套和拆（chāi）下飛輪或槽輪（lún），更換新的（de）緊定襯套。

       7、油孔堵塞，軸（zhóu）承斷油，加油量過少或注油太多這些都會導致軸承溫度升高，產生異常。在設備運轉時，要仔細閱讀說明書，並（bìng）按說明（míng）書規定，按（àn）時定量加油。
       8、部件加工精度達不到要求設備零部件的加工精度達不到要（yào）求（qiú），尤其是軸承座的加工精度達不到要求，也是一個重要（yào）因（yīn）素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小（xiǎo）則配合時軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起（qǐ）軸承發熱。
       9、潤（rùn）滑油選用不當要根據軸承運轉溫度、速度指數、載荷特征、潤滑方式等因素選用軸承潤滑劑，潤滑（huá）劑選用（yòng）不當，黏度過低或過高，難以形成油膜，會使軸承運行中（zhōng）產生的熱量無法帶（dài）走，引起軸承發熱（rè）。
       10、非軸承升溫動顎密封套與端蓋磨擦發熱（rè），或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉（zhuǎn）動，摩擦發熱，這些會被認為是軸（zhóu）承溫升異常。此時應更換顎式破碎機端（duān）蓋（gài）與密（mì）封套，或（huò）鬆開機架軸承座發熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承（chéng）座槽內，再定上軸（zhóu）承（chéng）蓋，消除嵌蓋轉動。
       以上為大家介紹了10種造成顎（è）式破碎機軸承溫升異常的情況，在（zài）安（ān）裝顎式破碎機後進行無負荷時也要注意軸承的溫度。如果使用過程（chéng）中（zhōng）如果發現軸承異常升溫，一定要（yào）引起重視，因為軸承升溫很可能導致破碎機出現（xiàn）故障，進而影響石料生產線的生產效率。