主軸斷裂對於破碎機來說是非常嚴重的故障，因為主軸一旦發生斷裂，維（wéi）修需要很長時間和高額的費（fèi）用，給企業帶來較大的經濟損失。今天就給大家分（fèn）享一（yī）下顎式破碎機主軸斷裂的原因。

       1、設備本身的（de）性能：製作性能好，那麽設備就會更耐用，在製作主（zhǔ）軸時，假如沒有做好（hǎo）熱處理工作，降低了主軸的抗疲勞力度，一旦碰到對比堅硬或是不能進行破碎的物料就會（huì）產生阻力，加（jiā）重主軸（zhóu）的（de）負擔，使主軸容易產生裂痕（hén），長此以往就會發生主軸（zhóu）斷裂現象。
       2、速度控製不當：顎式破碎機的速度控製不（bú）當會加快機體的磨損狀態（tài），比方在負荷有改變時，相應的柴油機的轉速（sù）也了解對比大的波動，假如同時調速（sù）率過大，空轉轉速也相應的比較高，就（jiù）會影響顎式破碎機發動機工（gōng）作的穩定性（xìng），加快機體磨損（sǔn），假如同時調速率太小，也會（huì）形成發動（dòng）機運轉的（de）不穩定。
       3、運用操作不當：在運用規程中假如操作運用（yòng）不當，比如喂料時，忽（hū）然加大喂料或是調換其餘屬性的物料都會導致機器臨（lín）時之間控製不過來，產（chǎn）生忽（hū）快忽慢的現象，以（yǐ）至於鄂式破碎機在（zài）高（gāo）速運轉下變（biàn）得不穩定，加快主軸的磨耗（hào）。
       4、構造布置（zhì）不正確：主要是對於主（zhǔ）軸的結構設計不合理，容易產生應力集中，詳（xiáng）細表現在主軸與動錐的（de）配合麵過盈量太大，過濾圓角（jiǎo）太小和無卸載槽上，這樣容易形成設備的長遠超負荷運轉，主軸就會疲勞運轉（zhuǎn）加快磨耗，而針（zhēn）對（duì）那些（xiē）寬度較小的主軸來講，更容易發（fā）生（shēng）斷裂現象。
       以上就是山卓重工為大家講解的顎式破（pò）碎機為什麽會（huì）產生主軸斷裂的原因，希望可以幫助大（dà）家很好的（de）保（bǎo）養顎式破碎機。