堵（dǔ）料是反擊破碎機工作中常見（jiàn）的故障（zhàng）之一。在生產過程中，一旦堵料，破碎機設備（bèi）會被迫停機，不僅需要浪（làng）費（fèi）大（dà）量時間清理積（jī）料，還（hái）會影響整（zhěng）條生產線的效率。那麽，反擊式破碎機出（chū）現堵料的原因有哪些，又該如（rú）何處（chù）理呢？下麵為大（dà）家分析一下：

一、破碎機物料濕度較大，易（yì）粘黏（nián）引（yǐn）起堵料
       若破碎機（jī）的加工原料（liào）含水量較多，粘度大，破碎後的物料易粘附（fù）於篩孔和襯板兩側，導致（zhì）破碎腔容（róng）積減（jiǎn）少，篩孔通過（guò）效率變低，造成（chéng）物料堵塞。
       解決方法：可以在破碎機反擊板和進料口預先加（jiā）熱，安裝烘幹裝備，或（huò）者對物料進行日曬，以便降低物料的含水量。
二、破碎（suì）機給（gěi）料過量、過快
       叼嘿视频一次性進食過（guò）量、過快就容易噎著，對反擊式（shì）破碎機來說也是如此。當反擊（jī）式破碎機給料過量、過快時（shí），會來不及破碎（suì）直接排出，引起堵料。
       解決辦法（fǎ）：在破碎機給料過程中，要（yào）留意電流表指針偏轉角度，當給料大（dà）的時候，反擊破碎機電（diàn）流表的指針就會偏大，當超過機械的額定電流時，就會引發超負荷運行。若在這類情景下工作時（shí）間過長就會引發物料堵塞（sāi）甚至燒壞破碎機的電機。因此，當出現上述情況時，應立即減小（xiǎo）給料量，調整喂料機械（xiè）。
三（sān）、破碎機排料速度過慢
       正常情況下，進料速度和排（pái）料速度應當是平衡的。破碎機進料過多、過（guò）快會導致（zhì）堵（dǔ）料（liào），排料速度過慢，也會導致大量的物料堵在機器內部，從（cóng）而就造成堵塞（sāi），使破碎機設備無法正常運轉。
       解決方法：避免破碎機超負荷工作，應根據破碎機的處理（lǐ）能力調節進料速度；在生產中根據實際情況，及時調整排料口大小，使（shǐ）破（pò）碎後的（de）物料能夠順利排出，若破碎的物料發生（shēng）改（gǎi）變，也應該相應的調整破碎機排料口的大小。
四、破碎機物料過硬、過多或粒度過大（dà）
       當物料硬度較（jiào）大，不易破碎，或進（jìn）料粒度超過了反擊式破碎機限定範圍，在反擊板和板錘（chuí）之間破（pò）碎不充分時，也（yě）會堵塞破碎機的排料口。
       解決方法：物料在進入破碎腔（qiāng）之（zhī）前，應先明確該反擊式破碎機的適用物料（liào），特別是對物料性質的要求，保證破碎機給料的正確；投入破碎腔內的物料不易過多，為此可以在給料口安裝一個電鈴及報警（jǐng）閃鈴燈以控製給料，避免投入過多的物（wù）料造成（chéng）堵塞（sāi）；對大塊物料進行粗破後再投入破碎機破碎腔內，使物料盡可能的達到或接近破碎要求，以避免破碎機物（wù）料（liào）的堵塞。

五、破碎機設備部（bù）件磨損
       如果反擊式破碎機主要部件受到磨（mó）損（sǔn）（如板錘（chuí）、反擊板的磨損），造成物料破（pò）碎效果不佳，也會引起堵料。
       解決方法：要注意檢查破碎機部件的磨損（sǔn）情況（kuàng），及時更換嚴重磨損的破碎機部件，保證物料的（de）破碎效果，減少（shǎo）破碎（suì）機（jī）物料的堵塞。
六、破碎機三角皮（pí）帶鬆動，傳送（sòng）動能不足
       破碎機是依靠三角皮（pí）帶將動力傳送給槽輪（lún）以達到物（wù）料破碎目的，如果三角皮帶過鬆，就無法起到帶動槽（cáo）輪（lún）的作用，從而影響破碎機物料的破碎，或者使（shǐ）已破碎的物料不能順利（lì）排除，引起堵塞。
       解決方法（fǎ）：在生產破碎（suì）過程中，注意檢查破碎機三角皮（pí）帶的鬆緊度，若有不當，及時調（diào）節。
七、反擊破碎機主軸受損
       主軸是破碎機各個（gè）部件正常運行的“命脈”，若破碎機主（zhǔ）軸受損，那（nà）設備各（gè）個部（bù）件都會受到“牽（qiān）連（lián）”而不能正常運轉，從而導致（zhì）破碎機設備停止運動，造成物料堵塞。
       解決方法：操作維（wéi）修人員需多（duō）注重破碎機主（zhǔ）軸的（de）維護維修，潤（rùn）滑及時，做好維護，出現問題及（jí）時解決，避免影（yǐng）響破碎（suì）機的正常生產。
八、破碎機操作不當
       引起破碎機（jī）堵（dǔ）料的原因中還有一部分是操作人員的失誤。
       解決方法：破碎（suì）機設（shè）備（bèi）的操作人（rén）員應經過嚴格的訓練，合格之後才能上崗，不（bú）僅要（yào）熟悉破碎機設備的操作規範，也要了解（jiě）整個（gè）生產線的流程。
九、破碎機破（pò）碎腔設計不當（dāng）
       破碎腔是反擊式破碎機進行物料破碎加工的主（zhǔ）要場所，完成之後由下部排出，若設計不當，物（wù）料（liào）很（hěn）容易在（zài）破碎機破碎腔下部引起堵料。
       解決方法：可以改進破碎腔，采用曲線型破碎腔，即破碎（suì）腔的齧角從上向下逐（zhú）漸減小，這種破碎腔型有利於已破碎的大塊物料（liào）向（xiàng）下（xià）降落，還可（kě）使細小的物料從破碎機的破碎區內自由卸出，使物料能夠順（shùn）利（lì）排除，減少物料的（de）堵塞（sāi）。為避免破碎機設備（bèi）設計不當引起問題，建議選購有保障的大廠商的破碎機機器。
       當反擊式破碎機出現堵料現（xiàn）象時，不要急（jí）於盲目修理，要先找到問題出現的原因，然後針對性的采取合理的（de）應對措施，解決問（wèn）題，盡量降低因破碎（suì）機堵料（liào）引起的負麵影響。如果您（nín）想了解更多破碎機的相關信息，歡迎來電或在（zài）線谘詢、留言，山（shān）卓重工將派專業人員回答您的問題。