圓錐破碎機簡稱圓錐（zhuī）破，適（shì）用於冶金、建築、築路、化學及矽（guī）酸鹽行業中原料的破碎，可以破碎中（zhōng）等和中等硬度以上的各種礦石和岩石。在其工作過程中，主軸斷裂是較為嚴重的一個（gè）故障，一旦發生斷裂，則需要長時間、高費用維修，在一定程度上（shàng）對企業造成相應的經濟損（sǔn）失（shī）。所以分析圓錐破碎機主軸斷裂的發生因素，並針對這（zhè）些因素提出有效的預防措施，從而確保圓錐破碎機安全、可靠運行，變得尤為重要。接下（xià）來就由（yóu）山卓重工為大家分析圓錐破（pò）碎機主軸斷裂的（de）原（yuán）因（yīn）及解決措施（shī）。

一、 圓錐破碎機主軸斷裂的原因
       圓錐破碎機主軸斷（duàn）裂可能會受到兩種因素的影響，一種是主軸自身原因，一種是生產過程中的原（yuán）因，下麵對（duì）這些（xiē）主要原（yuán）因進行分析。
1、主軸自身原因分析：
       ① 結構不合理。當主軸和動錐配合麵過盈量比較大，或者沒有設置卸載槽時，會導（dǎo）致主軸（zhóu）產生應力（lì）集中（zhōng），承載能力過大（dà），主軸出現疲勞，進而導致損壞。另外，當主軸經設計的比較（jiào）小時，易出現“過鐵”問題，進而導致斷裂（liè）。
       ② 製造（zào）質量不（bú）合格。在主軸的製造過程中，沒有很好地做好（hǎo）熱處（chù）理工作，材質（zhì）一般，降低了主軸的抗（kàng）壓性，一旦遇到不可破碎（suì）物，就很容（róng）易出現主軸折斷問題。
2、生產過程中的原因分析：
       ① 潤滑問題。如果軀體球麵的摩擦過於嚴重，主軸過多插（chā）入到襯（chèn）套中，就會導致運轉間（jiān）隙縮（suō）小（xiǎo），油溫過高（gāo），進而產生燒瓦抱軸的問題（tí），則主軸錐形部分就很容易（yì）斷裂。
       ② 過鐵和超載（zǎi）。一方麵，在生（shēng）產過程中如果出現頻繁的過鐵，主軸就非常容易出現斷裂，另一方麵，如果圓錐破碎機長時間處於超負（fù）荷（hé）的狀態下（xià）運行，主軸也很容易出現斷裂問題。
       ③ 設（shè）備卡死。如果進（jìn）料粒度過大或是有不可破碎（suì）物進入到機內，就很容（róng）易出現物料堵塞問題，導致設備卡死，在一定（dìng）程度上也會導（dǎo）致主軸（zhóu）斷裂問題。
       ④ 設備老化。圓（yuán）錐破碎機的生產（chǎn）環境如果比較惡劣（liè），會對（duì）主軸等部件造（zào）成很大的衝擊，使得各個（gè）部件（jiàn）開始（shǐ）老化，故障頻發。

二、圓錐破碎機主軸斷裂（liè）的解決措施
       為（wéi）了降低圓錐破碎（suì）機主軸斷裂的機率，可以采取以下預防措施：
       1、在對圓錐破碎機進行維修時，對設備損壞的廢棄部件進行合理的回收利用，禁（jìn）止隨意（yì）丟棄，要放在指定位置。
       2、在檢修（xiū）過程（chéng）中，要嚴格遵守相關的操作流（liú）程，禁止將維修工具隨意堆放。
       3、對金屬檢測儀進（jìn）行優化升級，提高其排除（chú）金屬的能力（lì），避免金屬進入（rù）機內。
       4、監（jiān）管人員要提高警惕，密切關注設（shè）備的（de）運行情況，發現異物進入（rù）機內要及時清理，確保設備（bèi）處於良好的運行狀態下。
       5、一（yī）旦發現圓錐破碎機電流異常或是出現雜音（yīn），要及（jí）時的處理、匯報，避免事故擴大。
       6、定期采用超（chāo）聲波等儀（yí）器對主軸受力情況進行檢測，了解主軸的受力程（chéng）度，對磨損的部件進行及時的檢修、更（gèng）換。
       7、對（duì）主軸等比較關鍵（jiàn）的零部件，做好庫存備份，以備及時的（de）更換，保證設備的正常生產。
       總之，要想保證圓錐破碎（suì）機的主軸斷（duàn）裂率降低，不僅需要選用優質的圓錐破碎機設備，同（tóng）時也（yě）需要工作人員的配合，對設備的（de）各個部件進行定期的檢測、保養，製定合理的管理製（zhì）度，降低主軸等部件的（de）超負荷、過鐵等問題，降低（dī）圓錐破碎機損失。如果您想了解更多圓錐（zhuī）破碎機的相關信息，歡迎（yíng）來電或在（zài）線谘詢、留言，山卓重工將派（pài）專業人員回答（dá）您（nín）的問題。