圓錐（zhuī）破（pò）碎機通常作為（wéi）二級設備對物料進（jìn）行破碎，主要適用於破碎堅硬、中等硬度以（yǐ）上的（de）各種礦山物料。在圓錐破碎機生產過程中，如果出現潤滑油油溫較高（gāo）的現象，那麽就會造（zào）成潤滑效（xiào）果的下降（jiàng），這個時候機器無法正常的進行運轉，會（huì）嚴重的影響（xiǎng）到生產的過程，針（zhēn）對這一情況，叼嘿视频需要及時的找（zhǎo）到油溫升高的現象並解決，下麵我（wǒ）們來詳細介紹一下這個問題。

       原因一、回油管堵塞造成的潤滑油循環不暢，回油量少（shǎo）、油溫高的（de）現象，這個時候的（de）解決辦（bàn）法就是檢查回油管是否暢通，並找到回（huí）油（yóu）管堵塞的原因，疏通回油管，進行使得潤滑油循環順暢，減少油溫高的因素。
       原因二、潤滑油失效的現象（xiàng）也會造成（chéng）油溫（wēn）升高的現象（xiàng），如果圓錐破碎機生產中（zhōng）所使用的潤滑油由於含有水分、灰塵等汙（wū）染物質的話，那麽就無法達到預期的潤滑效果，並且這（zhè）些雜質會（huì）造成設備內部異常的磨損現象，因此會引起油溫的升（shēng）高，這個時候的解決（jué）辦法就是更換（huàn）潤滑油，更換的時候（hòu）要先（xiān）對（duì）於油箱進行（háng）清洗，然後再進（jìn）行更換，這樣可以（yǐ）保（bǎo）證潤滑油的清潔性，防止汙（wū）染造成的圓錐破碎（suì）機潤滑失效以及高溫的情況（kuàng）。
       原因三、碗形瓦麵與主軸（zhóu）軀體接觸麵積大、接觸不好也會造成潤滑（huá）油的高溫現象，而（ér）二者接觸不好的原因主（zhǔ）要是因為圓錐式破碎機主軸軀體使用年限比（bǐ）較長（zhǎng），外（wài）緣球麵（miàn）磨損嚴重，當磨損到下球麵非（fēi）接觸麵台階下時，會導致軀體內緣非（fēi）接（jiē）觸（chù）球磨與碗形瓦接觸，進而引起有（yǒu）溫的升高現（xiàn）象，這一現（xiàn）象的解決（jué）辦法主要有兩個，分別如（rú）下：
       1、對於圓錐破碎機的主軸進行更（gèng）換（huàn），並對於碗形瓦進行刮研；
       2、將圓錐破碎機的碗（wǎn）形瓦內緣進行加工，確保不與主軸軀體（tǐ）內緣球（qiú）磨（mó）接觸，並對碗形瓦進行刮研。
       原因四、偏心套與主軸接觸不好並且偏心銅套上部有裂紋現象造成的油溫升高的現象，這是因為圓錐破碎機內部偏心軸由於（yú）與止推軸承配合不好，導致偏心軸運行軌（guǐ）跡變化，進而導致偏心軸套與主軸接觸不良的現象，這一現象的解決辦法就是找到二者接觸不好的原因（yīn），並對於銅套接觸麵進行研（yán）磨以及對裂紋處進行裂紋尾端鑽孔處理，避免裂（liè）紋擴展。

       原（yuán）因（yīn）五、檢查圓錐式破碎機的偏心軸與機架銅套的接觸情況，具體的方式就是吊出偏心軸進行檢查，二者接觸不（bú）好主（zhǔ）要表現在：機架銅套接觸麵接（jiē）觸不好，有燒（shāo）瓦現象，且機架套上緣有裂（liè）紋，壓銅套的合金塊鬆動，偏心軸下（xià）端麵與上止推軸承上端麵偏邊磨（mó）損，而造成二者接觸不好的原因主要有三個方麵，分別如下：
       1、圓錐破碎機的偏心軸定位孔內積有異物，頂起了定位銷，導致定位銷磨損以及偏心軸下端麵偏邊磨損的現象；
       2、偏心（xīn）軸下端（duān）麵與止推軸承上表麵定位處尺寸不符；
       3、圓錐破碎機的上止推軸承單邊磨損，止推台階麵過（guò）高，運行（háng）時接觸到偏心銅套（tào），導致偏心銅套磨損（sǔn）發（fā）熱；
       在分（fèn）析了圓錐破碎機的偏（piān）心軸與機架（jià）銅套的接觸不好的原因以（yǐ）後，下麵來分析一下其解決的辦法，主要是對於（yú）偏心軸（zhóu）定位孔內異物的異物進（jìn）行（háng）清理，並加工（gōng）偏心軸下端麵及止推軸承，確保其安（ān）裝配合尺寸。
       原因六、檢查圓錐破碎機（jī）的油底殼，當油底殼端蓋止推軸承花鍵槽磨損且磨成槽的時候，也會造（zào）成油溫的（de）升（shēng）高，這是因為油底殼（ké）花鍵槽磨成（chéng）槽（cáo）會（huì）卡住止（zhǐ）推軸承（chéng）下推（tuī）力板（bǎn），導致下推力板卡（kǎ）死、傾斜，使得偏（piān）心軸傾斜運行，偏心軸和套接觸不好，就會出（chū）現（xiàn）發熱、燒瓦的現象，所以會（huì）導致油溫的升高，這個時候，解決的辦法就是（shì）更換油底殼及推力板，確保偏心軸平穩運行。
       原因七、圓錐破碎機的傳動軸軸向竄動、徑向跳動（dòng）量大的話，會導致齒頂間隙發生變化，這也是引起潤滑油（yóu）高溫的（de）現象之一，這一現象的解決辦法就是調整（zhěng）調整環或者在聯軸器軸端加墊，確保其軸向竄動量達到標準值。
       原（yuán）因八、檢查偏心軸與水平軸齒輪齒（chǐ）頂（dǐng）、齒（chǐ）側間隙，如果不符合要求的話，要進行加、減墊來調整，確保齒頂、齒側間隙達到要求。
       原因九、檢查圓錐破碎機冷（lěng）卻係統的管路是否暢通，閘閥是否壞、堵塞等，冷卻係統的正常工作，可以起到（dào）合理的冷卻作用，減少油溫升高的現（xiàn）象。
       以上主要介（jiè）紹的是圓錐破碎機油溫升高的幾（jǐ）個原（yuán）因，叼嘿视频主要從九個方麵進行的介紹，在實（shí）際（jì）的生產中，需要（yào）結合實際的工作條件進行排查，找到引起油溫升高（gāo）的現象，再進（jìn）行合理解決方案的實（shí）施，保證合適的油溫，才能保證圓錐（zhuī）破（pò）碎機生產的順利進行。